详细介绍
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
工业加热冷却一体机压缩机常见的问题
工业加热冷却一体机压缩机常见的问题
工业加热冷却一体机是制药化工实验室常用的制冷加热控温设备,而其中的压缩机是比较重要的配件,一旦出现故障就会导致设备不能使用,所以当压缩机出现故障就需要及时更换。那么今天就特意为大家介绍些压缩机常见的问题,希望能够对大家有所帮助。
1、我们在使用工业加热冷却一体机进行制冷的时候,如果突然遇到停电的情况,应该先关闭设备的电源,然后马上关闭压缩机的进气、排气阀,同时关闭供液阀门,停止向蒸发器供液,避免下次启动设备室的蒸发器因为液体过多而引起湿压缩的现象。
2、如果压缩机发生了湿行程,当情况属于轻微湿行程时,我们只需要将吸气阀和膨胀阀门关小或者*关闭即可。但如果湿行程比较严重时,我们就一定要立即关机,关闭吸气、膨胀阀,排出冷冻机的液体。解决问题后,更换润滑油进行抽真空作业,进行压力测试和泄漏检查,确认无误后才可以进行试运行。
3、进行实验过程中冷却水突然中断时,我们应对的方式与断电时的应对方式大致相同,关闭电源后关闭阀门,检查设备,确认解决问题后再开始试运行。
4、零件损坏被迫停机时可直接切断电源,关闭压缩机的阀门。但是,如果制冷机泄漏或压缩机发生严重故障时,应尽快切断工作间的电源,并务必要穿戴好防毒面具和防护装备再进行修理。修理时,工作间应保持良好的通风。如果有紧急情况,可以用水对泄露部位进行浇淋,方便泄漏部位修理。
5、如果遇到设备附近或建筑物发生火灾时,立即切断电源,打开内部各阀门,打开制冷机阀门和水阀,迅速排出制冷机,稀释在水中,防止火灾蔓延引故障。
6、要注意压缩机的接线方式,接线错误可能导致压缩机热保护器功能下降,是的压缩机烧毁。
7、压缩机更换结束之后要检查其工作是否正常,各个参数以及保护装置都要检查检查。
8、在压缩机出现故障的时候需要及时更换,日常也需要注意其检查,看看有无问题,及时发现,及时解决。
无锡冠亚的各种设备的原理以及参数仅供参考,不同客户实际拿到的设备是按照自己的工况需求与参数设计生产出来的,设备配置、价格以及型号存在一定的差异,具体以销售联系沟通为准。