详细介绍
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
多反应釜控温制冷加热一体机的安装过程
多反应釜控温制冷加热一体机的安装过程
多反应釜控温制冷加热一体机需满足设备远程控制,控制出口温度和出口流量,显示回口温度、出口压力、流速。本设备由循环泵驱动经过加热器、制冷换热器进行热冷交换,达到所需温度。
1、在实际安装过程中,需要考虑其电源的靠谱性,需要独立的电源设备安装,才能有效地控制电压和电流,将电源分开,可以避免各种过载而影响正常运行。
2、保持清洁卫生的工作环境,延长多反应釜控温制冷加热一体机的使用寿命。如果处于相对恶劣的环境中,对关键部件的寿命有很大的影响,特别是对于大量的反应釜加热热冷却系统,对环境有更高的要求。
3、多反应釜控温制冷加热一体机是为了利用制冷剂降低环境温度而设计的,需要仔细的维护。制冷剂作为降低介质温度、提高整体级联式制冷机效率的重要手段,在许多特殊的低温环境中起着重要的作用。
4、在仪表非运行状态下,将仪表的运行模式设定为程式功能(操作设定栏中,有的直接在目录中就有程式模块)
5、进入程式设定界面,设定需要的温度目标值;但需要知道设定程式时,一定要记住,任何一个温度点都需要由二段程式组成,即一组升/降温时间,一组恒温时间。
6、多反应釜控温制冷加热一体机的设定,控制系统起到了非常大的作用。因为控制系统不够的话,设备内实际模拟的温度可能和需要的温度是不同的,这样也就无法达到国标所规定的标准,无法了解到产品长期在该环境下使用情况。
以上就是关于多反应釜控温制冷加热一体机运行需要注意的几个相关常识的介绍,因为设备对运行环境有更高的要求。因此,在日常使用中,应掌握相关的常识,这样可以提高运行效率,延长使用寿命,减少企业所需的日常维护资金。
无锡冠亚的各种设备的原理以及参数仅供参考,不同客户实际拿到的设备是按照自己的工况需求与参数设计生产出来的,设备配置、价格以及型号存在一定的差异,具体以销售联系沟通为准。