详细介绍
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
萃取高低温恒温循环装置产品特点
萃取高低温恒温循环装置产品特点
在化学制药领域,通常与材料本身的化学反应一起进行必要的温度控制。通过夹套或盘管内循环介质的温度变化,可以实现材料的温度控制,控制材料的目标工艺温度。
我们知道化学反应中有些物质是放热的,而有些物质是吸热的。萃取高低温恒温循环装置适用于玻璃反应器、金属反应器和生物反应器的温度控制。温度控制单元需要能够在整个温度范围内制冷和制热。为了保证温度控制的准确性和稳定性,还需要动态响应不同的设定目标温度。因此,对无锡冠亚萃取高低温恒温循环装置的要求是响应速度快、温度切换快、目标温度实现快。
萃取高低温恒温循环装置的特点如下:
1、萃取高低温恒温循环装置的复叠压缩制冷循环可以达到较低的温度;加热和电加热可以快速提高循环介质的温度;
2、实现制冷量变化的调节。制冷剂流量主要由PID控制,物料温度控制。传统的方法是用电加热来抵消压缩机的冷却,浪费能源;
3、加热和冷却的联合控制,实现对物料吸热或放热的快速响应;
4、物料温度的控制主要通过制冷剂流量控制来实现,制冷剂比例调节阀采用电子膨胀阀的阀体。可以实现更高的温控精度;
萃取高低温恒温循环装置的温度控制由制冷循环系统、制热循环系统和自动控制系统组成。对于设备有防爆要求的区域,可以定制正压防爆柜,既满足了防爆要求,又减少了防爆部件的数量,降低了整机的生产成本。
萃取高低温恒温循环装置采用电加热,可快速提高循环介质温度。可以实现制冷量的调节,控制物料温度,实现物料吸热或快速响应放热,满足大多数工业场合的制药生产需求。
无锡冠亚的各种设备的原理以及参数仅供参考,不同客户实际拿到的设备是按照自己的工况需求与参数设计生产出来的,设备配置、价格以及型号存在一定的差异,具体以销售联系沟通为准。