详细介绍
高低温一体机系统优点与功能:
温度范围从-45℃至250℃,性能*,高精度、智能型温度控制;
较高的制冷功率从2.5到15kW,较高的生产稳定性和可重复性结果;
多功能报警系统和安全功能,采用板式换热器、管道式加热器提高加热和制冷速率;
7寸、10寸彩色TFT触摸屏图形显示,采用磁力驱动泵,没再轴封泄漏问题;
全密闭系统,延长导热液体寿命,非常宽的温度范围,无需更换液体介质;
型号 | WK-925W | WK-935W | WK-955W | WK-975W | WK-9A10W | |
介质温度范围 | -90℃~+250℃(加压3bar) | |||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | |||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | |||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | |||||
程序编辑 | 可编制10条程序,每条程序可编制40段步骤 | |||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||||
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | |||||
温度反馈 | 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | |||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | |||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | |||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | |
制冷量 kW AT | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 |
0℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | |
-40℃ | 2 | 2.8 | 5 | 6 | 8 | |
-60℃ | 1.1 | 1.9 | 2.8 | 3.2 | 4.2 | |
-80℃ | 0.35 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.6 | |
-85℃ | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.7 | 0.85 | |
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 50 | 50 | 110 | |
2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||
循环泵 | 德偲磁力驱动泵 | |||||
压缩机 | 法国泰康 | 意大利都凌半封闭活塞压缩机 | ||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀+艾默生电子膨胀阀 | |||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | |||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | |||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | |||||
制冷剂 | R-404A/R23/R14混合制冷剂 | |||||
接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | |
水冷型 W 温度 20度 | 1100L/H 1.5bar~4bar | 1900L/H 1.5bar~4bar | 2400L/H 1.5bar~4bar | 3200L/H 1.5bar~4bar | 4000L/H 1.5bar~4bar | |
外形尺寸 cm | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |
重量kg | 260 | 295 | 365 | 570 | 680 | |
电源 380V50HZ | 8kW | 11kW | 16kW | 21kW | 27kW |
无锡冠亚高低温一体机注意事项:
1、应摆放在通风良好、湿度较小、地面平稳的地方,四周应留有60~70cm的使用维护空间。
2、搬运时应注意机身倾斜不能超过30°,搬运时要保持箱体的竖直状态,千万不可倒置与横放,禁止抓住门把或者是拖拉冷凝器,避免对设备形成的损坏。
3、试验箱内不能用于可燃物、可烯品、可燃气体的试验。
4、设备运行中,除非有特殊情况,请不要打开箱门。
5、坚持每次试验完毕后将试验样品取出,并擦干净试验箱的工作室内壁,保持内箱清洁。
6、电源电压波动大,如反复断电,应暂停高低温湿热试验箱的使用,关闭电源,防止烧坏压缩机。高低温湿热试验箱停机后不要马上再通电启动压缩机,应停2-5分钟后再行启动。
7、长期停机不使用时应定期每月给试验箱进行通电,通电时间应≥1h。
8、循环风叶、冷凝器风机清洁和平衡:与清洗蒸发器相似,因试验箱的工作环境各异,循环风叶和冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。
9、固定每三个月清洗一次冷凝器,应定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘以保证其良好的通风换热性能。
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