处理二手自动板框压滤机

处理二手自动板框压滤机带式压滤机工作原理
经过浓缩的污泥浓度的絮凝剂在静、动态混合器中混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到的泥、水分离，形成滤饼排出。
1、化学预处理脱水
为了污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料性,需对污泥进行化学处理,本机使的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加絮凝的作用，该方法不但絮凝好，还可节省大量剂，运行费用低，经济效益。
2、重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
3、楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐，楔形区的作用是重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。

4、挤压辊高压脱水段

物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至。

带式压滤机功率的计算是根据外的大量实测数据的理论分析，带式压滤机的实际使用动力可按如下公式计算：n=kpv、

公式中，n-使用动力p-顶辊v-辊子线速k-动力系数

以上公式可以用于不同单位制的计算,只是式中的k值相应变化。按现行的法定计量单位，功率的单位为kw，压力的单位为mn(即106牛，1mn=102吨力)，线速单位为m/min，相应的k值在3.8～5.6范围内。如用以前的公制单位，功率的单位为hp(公制指示马力=0.7355kw)，单位为吨力，线速的单位相同，则上式的k值相应地变为0.048～0.075。

根据多家污水处理厂的实测数据，公式中的k值是相当稳定的，但与下列因素有

k值随蔗层厚度(纤维负载率)增加而稍，近似地与它成正比例。当甘蔗预破碎较细时,同样蔗量下的蔗层较薄,k值也较低。

k值与原动机和传动装置的型式和效率等有关；用传动装置者，k值较低。

k值与带式压滤机的轴承损耗情况有关，如轴承发热，k值就较高；正常使用滚动轴承机的k值较低。

k值与带式压滤机附带的中间输送机或喂料器(入辘器)有关，采用下送式喂料器时k值较高。

k值与带式压滤机升降情况有关，不升起时k值偏低(此时未起作用)，升高但不活时k值会较高。[1]
带式压滤机结构特点处理二手自动板框压滤机