现货出售二手带式压滤机

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工作原理及工作流程

1 工作原理

带式过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及脱水四个重要阶段.1预处理阶段：

被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份，流动性变差。因此，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段了污泥中很大一部分水份。

1.2楔形预压脱水阶段：

污泥重力脱水之后，流动性变差，但仍难脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水，流动性丧失，这样就了污泥在正常情况下不会在脱水段被挤出，为顺利地进行脱水条件。

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四．典型物料污泥（沉渣）的脱水性能参数（供参考）
工矿类

1 按照机架和滚筒材质和设备结构区分，可以分为重型碳钢带式压滤机和轻型不锈钢带式浓缩脱水一体机。

重型碳钢带式压滤机机架尺寸大，重力脱水区长，辊筒直径大，机架和辊筒均采用碳钢材质做重腐处理，污泥处理量大，滤饼含水率低。

轻型不锈钢带式浓缩脱水一体机整机机架和辊筒采用全不锈钢材质，由污泥混合器、转鼓（带式）浓缩机和带式压滤主机组成，整机紧凑美观，反复性能好，占地面积小，适用于中低浓度污泥处理。
六．主要参数（重型碳钢带式压滤机）
注：1、泥饼含水率指城市污水混和消化污泥；2、絮凝剂投加量系指城市污水混和消化污泥中聚丙烯酰胺投加量

七、安装与调试

1 主机安装放在基础上，两侧相映机架前后、左右，其不水平度不大于3mm。

2 机架校正水平后用水泥砂浆（水泥与砂1：3）浇注地脚螺孔，并保湿硬化，水泥凝固后再分次均匀地紧固地脚螺母，用水泥将机器底面缝隙填实，并加以修光。

3 调整设备各辊，使其轴线垂直于机架面，辊的轴线不平行度不大于2mm,允许加垫调整。

4 滤带安装应准确，保持平直。
带式压滤机带式压滤机介绍
编辑
浓缩部可轻易过滤凝集污泥，大幅处理能力。构造简单，操作简单、维护容易。凹凸滚轮设计，处理量大、含水率低。滤带，滤液分离，泥饼剥离性特佳，污泥残留少。 污泥捕捉率佳，效率高。稳定性高，耐久性优良。无噪音及震动。用电量少。污泥脱水机与国产污泥脱水机、至其它欧美品牌的脱水机相比较，其它机种，其中主要的差异性就在于这条滤布不同，因为它是采用三种长短不同的立毛纤维并用静电植入方式制造而成，是一种不粘污泥的滤布，清洗水量少的设备。
带式压滤机应用范围

应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。
带式压滤机工作原理
经过浓缩的污泥浓度的絮凝剂在静、动态混合器中混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到的泥、水分离，形成滤饼排出。
1、化学预处理脱水
为了污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料性,需对污泥进行化学处理,本机使的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加絮凝的作用，该方法不但絮凝好，还可节省大量剂，运行费用低，经济效益。
2、重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
3、楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐，楔形区的作用是重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。

4、挤压辊高压脱水段

物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至。