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产地类别 | 国产 | 典型配置 | 复合VOC检测仪 |
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分辨率 | 标准ppm | 价格区间 | 5万-10万 |
检测范围 | 标准ppm | 检测原理 | FID检测器 |
响应时间 | 标准min | 仪器种类 | 在线分析 |
应用领域 | 食品/农产品,石油,制药/生物制药,电气 | 准确度 | 标准 |
味精制造VOCs在线监测系统
一、系统概述
TK-1200型厂界/厂区气态污染物在线监测系统,*自主研发,性能指标达到并超越水平,具有超高的系统稳定性和安全可靠性,测量结果实时准确,且维护少,运行成本低。满足国家标准和行业标准对厂区、厂界及周边大气污染物的监测要求。
其二,影响活性焦干法技术效果可靠性的因素是污染物初始浓度,即进入到活性焦干法处理装置的主要三项污染物的浓度。从目前已经投运的活性焦干法装置来看,尤其是日本矶子电厂、韩国浦项制铁以及中国太原钢铁等活性焦脱硫装置,入口SOx小于2000mg/Nm3,入口粉尘浓度偏差较大,日本和韩国要求,一般在10mg/Nm3以下。本文作者曾参与的某电厂项目技术论证过程中,某国外技术支持方对入口含硫量超过2000mg/Nm3或者原煤含硫量超过0.8%的项目不敢提供技术保证。这说明活性焦干法工艺能否适应入口SOX浓度超过2000mg/Nm3的项目有待进一步探索。
同时,从目前国内的一些活性焦干法系统来看,入口粉尘浓度对于系统脱硫脱硝效率以及吸收剂成本的影响比较大,入口粉尘浓度越高,吸收剂损耗越大。
从以上分析来看,活性焦脱硫工艺大型化应用应选择在低硫项目中采用,而且应该尽量提高前级除尘器(主要是静电除尘器)的除尘效率,有必要对前级静电除尘器进行升级改造。
另外,活性焦本身的活性和强度是影响该公司能否完成污染物治理目标的关键影响因素。活性焦在运行过程中存在破碎和损耗的问题,本身也会产生部分扬尘。如果活性焦强度不够,易于破碎,不仅仅会造成系统运行成本不可控,而且容易造成粉尘终端排放超标。在当前超低排放标准要求下,如果没有后续的除尘设备把关,粉尘排放超标问题就会暴露,终可能要求追加二次投资。
所以,应该要关注活性焦本身运行过程中造成的颗粒物排放超标的问题,必要时应考虑增加终端的颗粒物排放控制措施,比如增设布袋除尘器。
二、安全性问题
味精制造VOCs在线监测系统
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