陶瓷制造厂烟气排放监测设备 返回列表页

一、产品概述

烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并

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(3)深度燃烧调整优化深度燃烧调整包括优化物料流态及循环状态，改善锅炉燃烧特性，控制燃烧温度均匀(控制床温均匀)，入炉燃烧颗粒度的控制，一二次风率的配比调整，上下二次风调整、返料循环调整、炉内脱硫与脱硝综合调整等，进一步有效降低原始排放。在燃烧优化的基础上，对锅炉热力计算书进行校核，根据结果联合锅炉厂、研究院对锅炉进行受热面调整改造，确保进一步降低床温、提高再热汽温、减轻尾部积灰。

 改造方案二：SNCR+SCR。将锅炉低温省煤器拆除并移位，增设SCR反应器，脱硝后的净烟气引回原高温省煤器出口并进入空预器。考虑到CFB锅炉目前SNCR运行情况、改造难易程度、工程投资等因素，可将锅炉一级过热器与省煤器抬高，在省煤器出口布置烟道型SCR脱硝催化剂，利用SNCR装置逃逸氨还原NOx。安装烟道型SCR优点主要有两方面：一方面可提高SNCR氨氮比，增强SNCR装置脱硝效

(4)SNCR脱硝系统升级改造对现有的SNCR脱硝系统进行脱硝升级改造，增加分离器喷枪数量以及对原有氨水溶液输送系统进行改造。更改冷却风，从锅炉引出高压流化风，在通过分配模块分到每只喷枪，用作冷却风。采用高压流化风作为冷却风，能够保证冷却风量及提高冷却风系统的可靠性。优化DCS控制系统，使用前馈调节模式，完成SNCR系统的自动控制，使其在机组负荷追踪上满足自动控制要求。

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