产地类别 | 国产 | 应用领域 | 能源,电子/电池,道路/轨道/船舶,电气,综合 |
---|
产品简介
详细介绍
.产品介绍:
HDHG-J全功能互感器伏安特性综合测试仪是武汉华顶电力设备有限公司专门为测试互感器:伏安特性、变比、极性、误差曲线、角差比差、计算拐点和二次侧回路检查等设计的多功能现场试验仪器。实验时仅需设定测试电压/电流值,设备便能够自动升压/升流,并将互感器的伏安特性曲线或变比、极性等实验结果快速显示出来,支持数据保存和现场打印,不但省去手动功率、人工记录、描曲线等繁琐劳动,还能通过USB接口将测试数据上传到电脑进行编辑保存或打印。操作简单方便,提高工作效率,是一种性价比较高的科技产品。
二.产品特点:
1.安全可靠:
MBC电源控制技术,单相AC220V输入电源,并且工作电源与功率电源共用一个输入端口,设计更加科学合理,使用更加安全。
注:其他同类产品工作电源与功率电源是分开输入方式,并且还需要使用三相AC380V双火线输入才能满足实 验要求,存在*的安全隐患,容易造成使用人员触电甚至伤亡等事故。
2.符合国家检修规程:
HDHG-J全功能互感器伏安特性综合测试仪电源输出全部为真实电压和电流值,并且波形为标准正弦波,频率为50-60Hz;能够真正有效模拟互感器的真实状态,符合国家相关检修规定。
3.输出容量大:
单机220V输入时电压输出0-2500V,单机电流输出0-600A,非常适合现场检修使用。
4.功能齐全:
可检测CT/PT的伏安特性、变比、极性、5%和10%误差曲线、角差比差、CT一次通流和CT退磁等项目,轻松实现一机多用。
5.接线方式简单:
采用单电源输入端口;仅有8个测试端口就可完成CT/PT所有测试项目,接线方式安全简单,非常适合现场使用,能够有效降低劳动强度,提高工作效率;
6.测试范围大:
对于CT变比测量范围15000A/5A 、3000A/1A。PT变比测试范围500KV:100V
注:在不需要外接升压器或外接升流器情况下的测量范围
7.快速打印:
HDHG-J全功能互感器伏安特性综合测试仪采用热敏打印机,自动筛选打印典型报告使用数据,非常适合进行现场数据对比。
8.大容量FLASH存储:可保存1000组试验数据,掉电后可保存10年。
9.USB接口:方便连接新式笔记本电脑。
10.体积小,重量轻:方便现场使用。
CT(保护类、计量类) | PT |
• 伏安特性(励磁特性)曲线 | • 伏安特性(励磁特性)曲线 |
• 自动给出拐点值 | • 自动给出拐点值 |
• 自动给出5%和10%的误差曲线 | • 变比测量 |
• 变比测量 | • 极性判断 |
• 比差测量 | • 比差测量 |
• 相位(角差)测量 | • 相位(角差)测量 |
• 极性判断 | • 交流耐压测试 |
• 一次通流测试 | • 二次负荷测试 |
• 交流耐压测试 | • 二次绕组测试 |
• 二次负荷测试 | • 铁心退磁 |
•二次绕组测试 | |
• 铁心退磁 |
项 目 | 参 数 | |
工作电源 | AC220V±10% 、50Hz | |
设备输出 | 0~1000Vrms, 5Arms(20A峰值)(可定制) 注:0~5A为真实值,大于5A~20A为计算值 | |
大电流输出 | 0~600A(可定制) | |
励磁精度 | ≤0.5%(0.2%*读数+0.3%*量程) | |
二次绕组 电阻测量 | 范围 | 0.1~300Ω |
精度 | ≤0.5%(0.2%*读数+0.3%*量程) | |
二次实际 负荷测量 | 范围 | 5~1000VA |
精度 | ≤0.5%(0.2%*读数+0.3%*量程)±0.1VA | |
相位测量 (角差) | 精度 | ±4min |
分辨率 | 0.1min | |
比差 | 精度 | 0.05% |
CT 变比测量 | 范围 | ≤25000A/5A(5000A/1A) |
精度 | ≤0.5% | |
PT 变比测量 | 范围 | ≤500KV |
精度 | ≤0.5% | |
工作环境 | 温度:-10℃ ~ 40℃,湿度:≤90%,海拔高度:≤1000m | |
尺寸、重量 | 尺寸:410mm × 260mm × 340mm , 重量:≤22Kg |
详情请点击 武汉华顶电力设备有限公
很低,一些风场(短时)多低气温达到-40℃以下,而风力机的设计多低运行气温通常在-30℃以上,个别低温型风力机多低可达到-40℃。如果长时间在低温下运行,将损坏风力机中的部件,如齿轮箱。因为当风速较长时间较低或停风时,齿轮油会因气温太低而变得很稠,尤其是采取飞溅润滑部位,无法得到充分的润滑,导致齿轮或轴承短时缺乏润滑而损坏。如果机舱温度也很低,那么管路中润滑油也会发生流动不畅的问题,这样当齿轮箱油不能通过管路到达散热器,齿轮油温会不断上升直至停机。归结起来,我们可以分析在我国风电场经常发生齿轮箱故障可能主要有以下原因1.齿轮箱润滑不良造成齿面、轴承过早磨损2.设计上存在缺陷3.失速调节型风电机组安装角如果设置过大时,冬季就会出现过功率现象,过高载荷影响齿轮箱的寿命。3 故障诊断原理机组故障诊断的基本原理是:利用风电机组旋转部件运行时的各种特征参数来识别机组的运行状态,确定故障发的部位和严重程度,分析故障发生的原因,从而保证机组在一定的工作环境和工作期限内可靠、有效地运行、确定检修时间。本文采用信号分析方法进行故障诊断:借助信号分析和处理手段,对测量值的运行曲线进行时域或频域(如傅立叶变换)分析,可以发现突变点、周期性波动及零漂等,进而判断变化趋势,检测出设备部件故障,并在此基础上进行维修。4 系统构成及设计4.1 系统总体构成
本系统是一个集数据采集、振动监测、故障诊断为一体的多任务信息处理系统。为了达到振动监测和精确故障诊断的目的,要求信号采集和处理及时准确,本系统采取分布式多层次结构,整个系统从体系结构上分三个层次,下层为现场数据采集层,由数据采集调理模块和CAN总线组成网络化采集系统、中层为企业级监控层,由基于C/S模式的工业以太网组成、上层为远程客户端,基于Internet和B/S技术可以实现远程监测与故障诊断。具体结构组成如图1所示。本文主要介绍其中的软件设计部分。4.2 系统软件设计
该部分是整个系统的核心,采用统一界面,提供对多个部件的振动及其它过程参数的同步集中视、振动状况分析和故障诊断。振动监测诊断系统分析软件的设计基于以下两个原则:
面向对象的设计:采用C++Builder编程语言在Windows操作系统下开发完成。视画面和分析图表的设计都采用面向对象的设计方法,在各种基础图形画面元件库和振动分析信号处理算法库的基础上进行设计。
开放式结构:提供灵活方便的网络接口和数据库访问接口,每一功能由独立的模块完成,方便用户对系统的维护、改进和功能扩展。为了便于数据库的维护,在设计中采用了Access2003数据库。诊断系统是以频谱分析为基础,主要完成全功能互感器伏安特性综合测试仪电力部*对信号的采集、存储、滤波、检波、分析和诊断等功能。
故障分析诊断系统软件功能包括:系统设置、回收数据、振值分析、故障诊断及其它功能等。每项选择下的子功能均采用下拉式菜单窗口,并以汉字形式提供各个功能的选择。
点参数库编辑,设定采集器,数据采集器的选择,用户管理等。其中,测点参数库编辑,以结构树的方式清晰的察看企业的各个分支单位,窗口中显示出注册的所有车间、设备、测点的参数,使用者可以在此窗口对各个车间、设备、测点参数全功能互感器伏安特性综合测试仪电力部*进行统一编辑管理。回收数据:包括回收振值,回收波形,上传波形。主要是完成与下位机的通信,并把接受到的数据及时保存到数据库。3)振值分析:包括测点频谱分析,测点趋势分析,三维频谱分析等。
故障诊断:包括时域分析和频域分析等。其中,时域和频域分析中,系统具有完善的适用