变频串联谐振试验成套装置电力部*

一.产品概述

    HDTF变频串联谐振耐压试验成套装置适用于大容量，高电压的电容性试品的交接和预防性试验，兼顾较宽的适用范围，采用串联谐振的原理满足交/直流耐试验，常用于电缆耐压试验。

    HDTF变频串联谐振耐压试验成套装置主要针对交联电缆、水力发电机、主变、母线、GIS等的交流耐压试验，具有较宽的适用范围，是地、市、县级高压试验部门及电力安装、修试工程单位理想的耐压设备。该装置主要由变频控制电源、激励变压器、电抗器、电容分压器、补偿电容器（选配）组成。

产品别称：串联谐振、变频谐振、变频串联谐振、串联谐振试验设备、串联谐振耐压装置、电缆耐压串联谐振装置
     电缆便携式变频谐振升压装置，采用了调节电源的频率的方式，使得电抗器与被试电容器实现谐振，在被试品上获得高电压大电流，是当前高电压试验的一种新的方法和潮流，在国内外已经得到广泛的应用。
    变配电站变频串联谐振试验装置主要由变频控制电源、激励变压器、电抗器、电容分压器组成。其中变频控制电源采用进口变频器，输出稳定，具有各种过流过压欠压等保护，频率分辨率为0.001HZ，在30～300Hz时频率细度可达0.01Hz，确保在整个频率区间内输出波形良好.
二.产品参数

     8.工作电源： 380/220V±15%/50Hz±5%  
二.常规预防性试验中被试品对象
    1. 300mm2电缆长可达1km（10kV变配电站中或是风电站中长距离），电容量≤0.37μF，试验谐振频率为30-300Hz,试验电压22kV。
    2. 10kV开关，绝缘子及母线交流耐压试验，试验谐振频率为30-300Hz,试验电压不超过42kV。
    3. 10KV变压器交流耐压试验，试验谐振频率为30-300Hz，试验电压28KV。
    4. 4000kW/9kV电机耐压试验，试验谐振频率45-65Hz，试验电压15kV。 
三.工作环境（电抗器下方禁有地网或是铁板铁网类金属物品，不然容易烧坏电抗器）
    1.环境温度：－200C~+50 0C;
    2.相对湿度：≤90%RH;
    3.海拔高度:  ≤3000米； 
四.功能特点
    1.本公司生产此装置具有过压、过流、零位启动、系统失谐、高压闪络故障等保护功能，过压过流保护值可以根据用户需要整定，试品闪络时闪络保护动作并能记下闪落电压值，以供试验分析。
    2.HDTF变频串联谐振试验成套装置装置中单件重量很轻，不超过50kg，便于拖到现场使用。
    3.装置具有两种工作模式，方便用户根据现场情况灵活选择，提高试验速度。两种工作模式操作性灵活，可根据现场情况设置成全自动模式、手动模式、自动调谐或手动调频，手动升压模式或自动升压模式。
    4.能存储及时打印和异地打印数据，打印出的结果可显示出耐压及时间值，可在预防性试验册中直接粘贴测试打印结果，存入的数据编号也是数字及日期时间段，方便的帮助用户识别和查找。
    5.装置自动扫频时频率起点可以在规定范围内任意设定，当装置已大致找到谐振频率时，设备会自动进行微调节，同时彩色液晶大屏幕显示扫描谐振、升压、记时曲线方便使用者直观了解是否找到谐振点。
    6.采用了DSP平台技术，可以方便的根据用户需要增减功能和升级，也使得人机交换界面更为人性化。
五.系统配置
   技术指标
     1.额定电压：44kV--满足10kV开关，绝缘子及母线交流耐压试验；
     2.输出电压波形畸变率：<1.0％
     3.允许连续工作时间：额定条件下一次性工作30分钟，在对电缆耐压时，满足连续工作60分钟
     4.装置自身品质因数：Q>50
     5.电缆试验时满负荷下品质因数：Q>30（与负载相关）
     6.输入电源：单相380V/220V
     7.频率调节范围：30Hz～300Hz
     8.系统测量精度：1.5％
     9.装置具有过压、过流、零位启动等保护功能
   2、常用设备主要配置及技术参数举例说明 :

   系统配置
      （1）电源控制箱 1台
                额定功率：4kW；
                输入电压：单相 380V/220V±15%  50Hz
                输出电压：0～400V可调
                输出电压频率：30～300Hz， 0.1Hz步进可调，频率不稳定度≤0.02%
                输出电流：0～10A

后输出。即远方遥控情况下，后台与调度发送的遥控令只经过间隔测控联锁连个虚触点。后台的顺序操作仅由后台一体五防逻辑来保证。当“在线五防”投入，QK把手处于“就地”：此时，测控装置闭锁远方操作，仅可以在测控屏上进行操作;此时测控装置多终的测控五防联锁触点通过：后台五防逻辑、间隔测控联锁、后台五防操作序列允许的“与”逻辑后输出， 即就地操作必须经过后台的操作票序列允许，该操作主要目的是为了避免就地操作时走错间隔而产生误操作。当“在线五防”退出时，测控装置的测控五防闭锁触点仅经过测控装置的问隔联锁逻辑输出。.3智能操作箱的实现

智能操作箱可以与测控单元进行GOOSE信号的收发联系。智能操作箱一方面采集本间隔的开关、刀闸等位置信息上送给测控单元，另一方面接收测控单元发送的操作允许的GOOSE信息。测控单元对应的智能操作箱针对每一个可操作对象应提供分合各一副闭锁触点串入操作回路。当操作箱收到测控装置发送的所对应对象的测控五防联锁触点开放GOOSE信号后，则该操作对象可以进行操作。同时智能操作箱提供一副紧急解锁的， 以应对当GOOSE断链无法获取联锁结果而闭锁联锁触点时，运行人员到就地紧急操作时能够通过把手从外回路将联锁触点隔开，进行就地紧急控制。同时在就地端子箱上应具有“远方/就地”的QK把手，该把手打到就地后，仅允许在端子箱内就地操作。同时该远方就地把手信号需要送到测控装置中，从而保证端子箱内就地操作时能通过操作票序列的校验。3.4锁具的实现

选用一种可以实时触点返回的锁具。在运行人员现场操作完毕，且刀闸操作到位后，提供返回的触点通过硬接线给智能操作箱或测控装置，从而实现该操作的反馈。在线五防的应用

当在后台进行遥控操作时，正常情况下，在线五防联锁把手处在“投入”模式，后台每步操作都必须经过后台的五防逻辑判断和操作票顺序判断;同时经过测控装置的联锁逻辑判断，如果条件满足，则相应的操作回路中的测控五防联锁闭锁触点会相应闭合，并多终通过操作箱实现分合闸命令。

当远方调度进行遥控联锁操作时，调度只经过测控单元的间隔联锁、电气闭锁。

当转为就地操作时，测控屏以及智能汇控柜的就地操作都需要经过操作票序列校验以及后台五防以及间隔测控联锁校验。对临时接地桩以及非电动刀闸的操作：当操作票执行至非电动刀闸或临时接地桩时，通过测控装置相应的测控五防联锁GOOSE触点导通其操作回路，运行人员进行机构操作后， 由五防锁具确认其机构是否操作到位，并提供返回触点通过硬接点方式回送给测控装置，从而完成相应操作票操作。

对非联锁对象的遥控以及开关的紧急操作：对于非联锁对象(包括档位、AVC等)以及调度对开关的紧急操作，不经过任何五防闭锁操作，该操作可经过正常的遥控完成所有操作。

5.实际操作异常问题及解决措施本在线式变频串联谐振试验成套装置电力部*水力一体化五防系统也考虑了几种异常情况下的操作解决措施。

1)当后台一体五防无法工作时：当后台一体五防遇到紧急情况无法执行相应的操作票顺序并发出正确的五防解锁信号时，测控装置提供一个“在线五防”的退出把手，测控装置的测控五防联锁闭锁触点不再经过监控五防，而是直接由本间隔的闭锁逻辑完成逻辑运算，并将测控五防联锁闭锁触点输出给操作箱。变频串联谐振试验成套装置电力部*水力

2)测控装置无法工作或者遭遇GOOSE断链时：当测控装置遇到紧急情况无法完成正确的联锁运算或者GOOSE断链无法将正确内容发送给操作箱时，在本间隔就地的端子箱提供一副钥匙，能够完成该间隔的所有可控刀闸的解锁，并就地操作。该间隔的防误闭锁功能*由一次设备的电气联锁完成。