管道暖气流量表，智能水流量计

管道暖气流量表—江苏锐派仪表有限公司

管道暖气流量表

概述：

智能蒸汽流量计由法兰卡装式流量传感器和显示仪表组成。法兰卡装式流量计将法兰焊接在工艺管道上，然后用螺栓、螺母将仪表固定在两个法兰之间。安装简单便捷，成本低。本公司提供法兰，不需另行购买安装法兰。

智能蒸汽流量计与现场显示仪组合后，成为智能一体化流量计，分别用于饱和蒸汽流量计量、过热蒸汽流量计量、各种化学气体流量计量和各种液体流量计量。

智能蒸汽流量计

在流体中设置非流线型旋涡发生体（阻流体），则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡，这种旋涡称为卡曼涡街，如图所示。

旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f，被测介质来流的平均速度为V，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，根据卡曼涡街原理，有如下关系式:

f=StV/d   公式(1)

式中：

f－发生体一侧产生的卡门旋涡频率 

St－斯特罗哈尔数（无量纲数）

V－流体的平均流速

d－旋涡发生体的宽度

由此可见，通过测量卡门涡街分离频率便可算出瞬时流量。其中,斯特罗哈尔数（St）是无因次未知数，

图表示斯特罗哈尔数（St）与雷诺数（Re）的关系。

在曲线表中St＝0.17的平直部分，漩涡的释放频率与流速成正比,即为涡街流量传感器测量范围度。只要检测出频率f就可以求得管内流体的流速，由流速V求出体积流量。所测得的脉冲数与体积量之比，称为仪表常数（K），见式（2）

K＝N/Q（1/m3）   公式（2）

式中：K＝仪表常数（1/m3）。

N＝脉冲个数

Q＝体积流量（m3）

主要规格：

测量介质：液体、气体或蒸汽
测量管径：10～2500mm
测量范围：液体0.35～9m/s，气体或蒸汽4～70m/s，（0℃，1大气压时）
精    度：指示值的±1%， 指示值的±2.5%（插入式）（雷 数2×104～7×106）
输出信号：脉冲输出：4～20mA电流脉冲二线制，脉宽0.5ms或0.25ms
模拟输出：4～20mADC二线制
电源电压：12-45V[负载电阻=50（电源电压-12）
流体温度：-40～300℃
流体压力：-0.1MPa～法兰额定值
环境温度：-40～80℃，-20～60℃ （带现场指示表）
环境湿度：5～*RH
接线连接孔：M20×1.5内螺纹

主要材料：
普通型：发生体及主体为1Cr18Ni9Ti；
防腐型：内衬和发生体均为聚四氟乙烯；外壳为1Cr18Ni9Ti；
仪表盒：不带表头为1Cr18Ni9Ti；带表头为铸铝。3）通过表1和图2可知
φ80 流量计的测量范围  40~1375m3/h
φ100 流量计的测量范围  70~2120m3/h
φ80 流量计的测量范围  200~4771m3/h
根据选型原则常用流量不小于额定zui大流量的1/2。所以应选φ80流量计。
当选择的流量计管径比实际工作管径小时，应采用变径管以保证准确测量。见图3

图3  变径管的直管段要求

安装：

高温气体流量计安装在管道上请遵循以下要点：
入口和出口的管道条件
为了确保达到的运行效果，流量计入口的规则流速发布应不受干扰。
入口直管长度应不小于15倍管径。
入口侧有弯头、缩管或截止阀时，入口直管长度应不小于25倍管径。
出口直管长度应不小于5倍管径（图4）

图4  入口和出口直管段

流量调节阀应尽可能安装在流量计下游侧（图5）。

图5  调节阀的安装位置

当介质温度大于100℃时，下表中H加高200mm。
6.1 管接头式

6.2 无法兰式

表4

注：①以上参数仅适用于法兰夹持式2.5MPa以下压力规格的涡街流量计。
②安装法兰为法兰，出厂时已配备，安装法兰的标准为企业标准，*使用。
说明：
①以上尺寸仅供设计选型时参考，实际尺寸以出厂或定货时确认为准。
②常用无缝钢管直径为公制钢管直径，如采用英制钢管，需在定货时注明。
③管道对焊式、螺纹连接式、卡箍连接式、固定插入式、球阀插入式的结构外形尺寸，以及高温型、超低温型的外形尺寸以出厂或定货时确认为准。
④流量计安装法兰采用企业标准或国家标准GB/T9119-2000，也可根据用户需要采用国家其他部门或行业标准，或采用其他国家标准（美标、德标、日标等），如需特殊标准请在定货时注明。
6.3 法兰式

表5

注：①以上参数仅适用于法兰连接式1.6MPa以下压力规格的涡街流量计。
②仪表长度为标准型尺寸，带一体化温压补偿型仪表长度相应加长50mm。
③法兰连接式涡街流量计出厂时不配带管道法兰和螺栓，用户需另行购买，连接法兰的标准为GB/T9119-2000突面板式平焊钢制管法兰。

6.4插入式
表6  L2和G2为配球阀时杆长及重量