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GMP检查中常见问题汇总

阅读:497        发布时间:2021-10-12
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  • 提供商

    施启乐(广州)仪器有限公司

  • 资料大小

    16.4KB

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    16次

  • 资料类型

    WORD 文档

  • 浏览次数

    497次

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6个常见问题

1、从事药品质量检验人员培训效果不佳。

2、洁净区尘埃粒子原始数据记录未归档。

3、总混室、整粒室除尘设备、未安装压差计;颗粒分装室无除尘设施,并利用回风,易造成交叉污染。

4、生产设备日常保养无记录。

5、文件制定不规范,可操作性差。

如:物料复验期制定不合理;菌种传代规程可操纵性差。

6、批包装记录内容不完整,无标签、小盒样本。

 

从检查的角度看文件

1.文件编写

(1)满足规范基本要求,至少应包括所必须的内容。

(2)符合生产实际。

2.文件实际如何作的

(1)现行版本文件是否在存放部门,现行版本是否得到批准。

(2)具体内容是否可操作,是否按文件去做了。

(3)QA监控是形式还是实质。

(4)自检情况。

3.记录

(1)内容项目设定要合理

(2)记录填写:准确(帐/物/卡相符),及时,修改方式。

4.档案保存情况

(1)档案要有目录。

(2)收集汇总要符合文件要求

 

文件常有的错误

1.审核和批准授权不清楚,不科学,不合情理

2.分发部门和颁发部门设定不对

3.文件修订要提出先决意见。

4.撤消要有先决意见。

5.注意编制中对"一切"的理解。

"各级机构和人员"职责要包括一切

"设备"要包括公用工程,检验仪器

"定期"要有具体日期。

分项写,不要怕多。

6.新老版本交替,要有批准和回收。

7.内容不具体,可操作性差,语言不落实。

8.用词不规范。

9.格式不统一,不规范。统一的文头和格式,不要缺项。

10.文件题目的准确性。

建议:

就用六个词:质量标准,工艺规程,验证方案,管理规程,操作规程,职责。

11.表格的实用性。

12.生效时间和批准日期的关系,矛盾。

13.审核人签名。

 

编制方法、主要内容的问题

 1. 人员和结构:

组织机构三个图,确定人员表三个表

工作标准-各级机构和人员职责

管理标准一个,培训管理规程,至少应包括:

(1)培训计划的制定:含主持,对象,内容,时间,老师的聘任,考核方式。

(2)培训教材

(3)培训和考核

(4)造册登记

(5)培训的评价和总结

(6)考核不合格人员的处理

(7)上岗证的发放

(8)如何建立培训档案。

2.厂房设施

设计,施工,验收,维护保养,竣工。要有厂区布局区,工艺布局图,净化分布图,人/物流图,送回风分布图,仓储/质检布局图,给排水,电力,设备图纸存档。注意压差计。

3.设备

包括4类-公用,辅助,工艺,质检

问题包括:

(1)缺公用设备设施的SOP和清洁SOP。

(2)忽略动力部门的文件纳入文件体系。

(3)状态标志-设备状态-完好,检修,待修。

运行状态-运行及停用。,品名,规格,批号。

计量状态

清洁状态-清洁/未清洁,灭菌/未灭菌

(4)管线标志不全。

(5)预确认资料不全。

(6)应作的监测周期不出报告。

(7)定期维修保养没有专人管理。

4.物料

(1)供应商审计,质量评价,特殊审批。购入,储存(特殊储存条件,特   殊药品储存。)保管,养护,发放等。

(2)成品合格/不合格,待验的管理。最好用拉线和换牌。

(3)标签说明书的管理,文字内容不同,数量不符,无销毁纪录,无指令发放。

(4)货位卡登记,合箱存放,仓储五防(不许用鼠药),零头管理。

问题:

(1)供货商审计资料不全,深度不够。

(2)供货的合法性,用了非规定供应商无特殊批准。

(3)应特殊储存物料的储存条件。

(4)不经判定就发货。(非质量退货)。

(5)取样件数不合要求/取样后不封存/取样证发放不合理。

5.卫生问题

(1)缺项,应有各项卫生制度,应有专人负责。

(2)工服洗涤的记录不*。

(3)清洁规程不具体,没有方法,不好操作。

(4)洁具处理不科学,分别设规程。

(5)存放和码放位置不科学,交叉污染。

(6)洁具的材质,发霉。

6.验证问题

(1)第57,58条规定不全。

(2)方案要科学。

(3)验证报告,数据的统计资料不全。评价和建议没有支持的依据。

(4)对审核批准力度不够,只有签字。

(5)验证文件内容不全。

(6)没有再验证的规定或没有时间规定。

7.生产管理-扣分较多的地方

(1)SOP不执行回答不一。

(2)裸手接触药品,百级裸手作业。

(3)筛网裸地放置。

(4)状态标志不全。

(5)进入洁净区人数规定不执行或无人数规定。

(6)压差计不灵敏/不达标。

(7)管道漏水,厂房接缝裂。

(8)现场无使用文件。

(9)清洁方法/清洁不*。

(10)净化区温湿度超标。

(11)称量间衡器不合格。不捕尘。

(12)生产周期不按规定。

(13)批生产纪录,内容和存档。

(14)清场合格证不使用。

8.质量管理问题

(1)检验标准必须是国家标准。

(2)玻璃仪器量具破损有碍质量。

(3)仪器用完要及时清洗。

(4)所有仪器要有使用保养记录 。

(5)工艺用水和洁净级别,定期,档案。

(6)关于滴定液存放,标定,发放要有记录。

(7)关于菌种传代记录。

(8)检定菌的保存。

(9)冰箱的管理,应有温度计和记录。

(10)留样及留样条件。

(11)天平和仪器的防震。

(12)阳性对照的传代。

(13)取样的件数。

9.销售

(1)非质量退货的处理。

(2)管理规程中要有质量条款。

(3)收回和退货按待判定划分(黄)。

10.不良反应

(1)要有专机构专人负责。

(2)向政府报告要"及时"。规定时间。

11.自检

(1)了解自检目的,有效实施。

(2)不可流于形式,应有总结,整改且应有回检。

 

 

         (内容来源于网络)


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