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一轮企业营销已被引发，营销成为数控中心行业的新亮点，线上营销扩大了当前市场，增加了新用户，也增加了产品的诚信度，这种方式也会将产品的优势发挥*，数控中心在市场容量、市场价格等方面的不可替代的优势将在这种营销模式下不断展现。企业如何顺应新的变化？行业 逢革认为，实现线上线下相结合的营销模式，是帮助企业适应时代变化，迎头走在行业前端的关键所在。传统行业数控中心迫切借势实现转型，以获得更大的发展空间。

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品牌是不是一定比国产的好？A: 软件1. 软件， 控制算法... 无论是DTC还是矢量控制，都已经不是什么机密，甚至TI公司的芯片里，都有现成的，找个实习生编个电机控制软件，实际上连代码都不用写... 就能让电机转起来。2. 那么说软件和算法就成熟了？ 也不是，自己博士毕业后在西门子工作过，你能想象让一个年薪大十几万的博士 只去负责一个 位置传感器的解码 软件编写的工作么？而且一就是半年... 当然，要求的位置精度... 当然也是高的无法想象的...这成本不是一个国内公司可以承担的起的... 也不是哪个国内公司可以静下心来去的.可以说，无论是西门子还是汇川，总的软件架构都是一样的，差别之处就是一点点的细节。

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而另外一方面，一大批的淘宝C店家也面临严重冲击。价格和实力比不过传统品牌，淘宝家要思考如何在细分市场突围，为一部分消费者个性化的产品和服务是关键。电商由技术PK到综合竞争力PK在传统品牌的集体冲击下，电商由单纯的技术竞争转变为综合竞争力的竞争，包括人才，产品，品牌，链管理，社会化营销等。与此同时，电商品牌的建设成为重点，企业需要在电商领域建立长远的发展规划。电商运营人才、美工人才和互联网人才仍然是急缺资源。

 硬件1. 其实还是一个心态的问题，一个0.5 误差的LEM传感器 400块，一个1误差的国产传感器40块，你哪个？2. 铜线还是铝线？铁芯材料是好是坏？都是问题？3. 至于IGBT，芯片什么的，基本无差，ABB西门子 变频器里面用什么，国产里面基本也用什么，还是那句话，总体架构是一样的，差的还是细节。C: 差距究竟有多大？1. 可以说，基本无差，变频器不是什么高科技的东西，自己在外企，私企都工作过，人员也都是互流的，你说差距能有多大？2. 问题在于浮躁的心态，举个简单的数字，设同一款机型设计，ABB从提出到量产大概2年多，西门子要将近4年，国内的话大概半年吧...3. 研发成本，设 ABB 1500万，西门子就得2000万，国内公司去外面挖个人来，反抄一下，200万搞定。4. 外企的日子不一定比国内的小企业好过... ABB和西门子也在天天提心吊胆的对付国内低成本机型的挑战。5. 不过值得肯定的是，越来越多的国内企业在投入正规的研发... 但目前的北方市场主体还都是野路子，业的希望在深圳...整体上差距比较大：

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矢量算法是西门子提出的，DTC是ABB提出的，这两家依靠算法起家分别到了，如果国内仍然采用矢量或者DTC算法，那么从投入的研发经费和时间上就没法和这两家比，这样我们差距靠什么弥补？或许大家觉得控制原理都知道，但举个例子来说，变速箱的原理世人皆知，为啥国内重载和汽车变速箱始终不好？发动机原理看看都懂，印度投了几百亿连个样机都不出来！除非有一天我们发现了一种新的控制理论或者主要器件，重新定义变频器，弯道超车！否则只能靠我们的加班和勤奋无限接近。都说苹果把诺基亚干掉了，但是诺基亚仍然是手机的，只不过苹果把手机重新定义了，诺基亚时代手机是用来打电话发短信的，苹果时代手机打电话发短信的功能比例甚至都可以忽略了。细分用户市场差距不大：这里的细分市场差距不大指的是对用户来说的。举例来说如果用户仅仅控制个风机，什么功能、性能谁都能，多了都是浪费，高出的部分*用不到啊用不到，而且国内品牌在界面及操作上更友好。就像你量跑道不会选游标卡尺一样，适合。

虽然和发达国家还存在一定的差距，但是按照目前国内行业的发展提示，今后几年，国内冲压模具行业必将实现赶超，成为推动国内模具行业发展的中坚力量，提升行业整体的技术水平，推动国内模具行业向着化、精密化、大型化、复杂化发展。北京冬天的雾霾天深深伤了每个人的肺，在京外国人纷纷选择出逃，经济高速增长不仅给我们带来了丰富的物质生活，还带来的成分丰富的空气，这是给每一个行业敲的钟，膨胀螺丝行业亦是如此。新闻：河北6ES7216-2BD23-0XB8查询[股份@有限公司]