昂立专业销售HXTL-4-10/50多级安全滑触线

昂立专业销售HXTL-4-10/50多级安全滑触线技术参数

HXTS、HXTL系列多极管式滑触线由高强度工程塑料绝缘导管或铝合金保护壳、多级导电铜排、集电器以及悬吊、固定等组件组合而成。该产品以其设计紧凑、性能稳定、使用安全的特点被广泛地应用于电流较小、使用频率较高的物流自动化流水生产线以及检测线。

昂立专业销售HXTL-4-10/50多级安全滑触线的安装
    在安装滑触线前先将角钢支架按照用户选择的安装形式，根据滑触线的悬挂间距固定好，在安装现场把每6米一根的滑触线上套上所需的悬挂座，和两端接头护套各一个，还在一端装上铝接头一个，装铝接头时应注意只能将铝导轨伸进接头的1/2留给另一根导轨连接用，以上工作准备好后，再把一根一根的滑触线悬挂在支架上，进行全线连接，连接时应拧紧每个接头的螺丝。在滑触线全线长超过200米时应加装伸缩装置（伸缩装置本厂随时供应），在引接电源线进线时，可在每6米一根的接头处引接。
    在安装弯道滑触线时，悬吊距离应相应缩短，具体尺寸可根据现场条件而定。
    在安装导电器时先把导电器装在配套的方管上，选择与滑触线配合的适当位置固定在用电设备上，应注意为使导电器与滑触线有很好的跟踪性能和良好的接触能力，导电器与滑触线应安装在同一垂直、水平方向。

    滑触线的检测方法
    1、滑接线和软电缆的相间，各相对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
    检验方法：用摇表测试，或检查测试记录。
    2、滑接线的中心线与起重机轨道的实际中心线距离和同一条滑接线各支架间的水平或垂直距离必须保持一致，其偏差值不应大于1/1000，不应大于10mm。
    检验方法：实测或检查安装记录。
    3、滑接线在绝缘子上固定可靠，滑接线连接处平滑、滑触面严禁有锈蚀，滑接线与导线连接处必须镀锡或镀锌处理。
    检验方法：观察检查。
    4、绝缘子无裂纹和缺损，清洁与支架间的垫片齐全。支架安装平整、牢固、间距均匀，油漆色泽均匀。连接螺栓螺纹露出螺母2～3扣。
    检验方法：观察检查。
    5、滑接线安装应符合下列规定：
        （1）变形缝和检修段处留有20mm的间隙。滑接线端头光滑，两端底差值不大于1mm。
        （2）刷油漆、色漆的部位，颜色正确无漏刷。指示灯指示正常。
        （3）滑触器在全行程滑行中平稳，无较大的火花。 检验方法：观察或检查安装试运行记录。
        （4）金属件防腐均匀无遗漏。 检验方法：观察检查或查看试运行记录。
        （5）滑接器安装平整牢固，滑触面光滑，接触良好。滑触器中心在滑行时不越出滑接线的边缘。滑块灵活无卡阻现象。绝缘件完整。 检验方法：观察和试运行检查。
        （6）高度在3.5m以下的金属架接地可靠，接地线的截面选用正确。接地线无漏接。 检验方法：观察检查。[2]

    滑触线的验收标准
    1、支架
    （1）应作防腐处理。
    （2）应连续焊接。
    （3）安装牢固，安装孔位置一致。
    2、支架间距
    单线“H”型300A以下≤1.5M,400A以上≤3M。
    多线无接缝滑触线型1.0-1.5M.
    导管型1.0-1.5M.
    电缆滑车型1.0-2.0M.
    弧线段支架间距根据现场情况应<1.0M.
    3、悬挂件：位置正确，安装牢固，数量复合要求。
    4、滑触线主体
        （1）防护外壳与导体间隙≤2mm。
        （2）直线度：与轨道中心高度允差﹤±15mm.。
        （3）直线度：与轨道中心纵向允差﹤±15mm。
        （4）扭曲度：﹤15mm/10m。
    5、伸缩器
        （1）数量符合规定。
        （2）间隙距离应满足安装现场温差所引起的理论伸缩量。
    6、集电器
        （1）方钢之架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差±3mm.。
        （2）方钢支架与滑触线的尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行，允差±3mm.。
        （3）集电器与滑触线平面滑动顺畅，符合规定压力。（见下一页 集电器电刷与导轨接触压力表 ）
    7、紧固件
        紧固螺帽的扭矩，应符合制造厂的值。
        值：M10-28NM、M8-12NM、M6-6.5NM
    8、电源进线：进线端牢固，不得承受拉力。