应用领域 | 综合 |
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产品简介
详细介绍
电动分离式同步千斤顶使用方法
1、如泵体的油量不足时,需先向泵中加入工作油(10#机油)才能工作。
2、估计起重量,切忌超载使用。
3、确定起重物的重心,选择千斤顶着力点,同时必须考虑到地面软硬程度是否垫以坚韧的木材,以免起重时产生倾倒之危险。
4、千斤顶将重物顶升后,应及时用坚韧的木材将重物支撑牢,禁止将千斤顶作为支撑物使用,以免负荷不均衡,产生倾倒之危险。
5、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接,然后选好位置,将油泵上的放油螺钉旋紧,即可工作。将放油螺钉旋松,油缸卸荷。
6、电动泵请参照电动使用说明书。
液压站电磁阀工作原理
液压站电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔连接不同的油管,腔中间是活塞,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞杆带动机械装置,这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。
1、液压站电磁阀按原理分为:直动式、分步直动式、先导式三大类。
(1)直动式电磁阀
原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。
点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径般不超过25mm。
(2)分步直动式电磁阀
原理:它是种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先打开先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀和主阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。
点:在零压差或真空、高压时亦能可靠工作,但功率较大,要求必须水平安装
(3)先导式电磁阀
原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速进入上腔室在关闭件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。
点:流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。
2、电磁阀从阀结构上和材料商的不同与原理上的区别,分为六个分支小类:直动膜片结构、分步直动膜片结构、先导膜片结构、直动活塞结构、分步制动活塞结构、先导活塞结构。
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3、压力控制阀按用途可分为溢流阀、减压阀和顺序阀。
(1)溢流阀:能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用于过载保护的溢流阀成为安阀,当系统发生故障,压力升高到可能造成破坏的限定值时,阀口会打开溢流,以保护系统安。
(2)减压阀:能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同,又可分为定值减压阀和定比减压阀。
(3)顺序阀:能使个执行元件动作以后,再按顺序使其他执行元件动作。
4、流量控制阀利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所生产的局部阻力对流量进行调节,从而控制执行元件的运动速度,按用途分为五种。
(1)节流阀:在调定节流口面积后,节流阀能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件在运动速度基本上保持稳定。
(2)调速阀:在载荷压力变化时能保持节流阀和进出口压差为定值。
(3)分流阀:不论载荷大小都能使同油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀;而得到按比例分配流量的为比例分流阀。
(4)集流阀:它是使流入集流阀的流量按比例分配,作用于分流阀相反。
(5)分流集流阀:兼具分流阀和集流阀的功能。
5、方向控制阀按用途分为单向阀和换向阀
(1)单向阀:只允许流体在管道中单向接通,反向即切断。
(2)换向阀:改变不同管路间的通断关系,根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位‘三维等;根据所控制的通道数分两通、三通、四通、五通等;根据阀芯驱动方式分手动、机动、电动、液动等。
电动分离式同步千斤顶技术参数
型号 | 本体高度mm | 行程mm | 油缸外径mm | 活塞杆直径mm |
JCD50 | 325 | 160 | 128 | 80 |
JCD100 | 326 | 160 | 188 | 100 |
JCD100 | 364 | 200 | 188 | 100 |
JCD150 | 345 | 160 | 228 | 130 |
JCD200 | 355 | 200 | 248 | 150 |
JCD320 | 406 | 200 | 321 | 180 |
JCD500 | 430 | 300 | 428 | 240 |