智能一体化蒸馏仪

1 工作条件

电源：AC 220V，50Hz

环境温度：10-35℃

环境湿度：＜60%

2 产品技术指标

2.1 加热功率：单孔加热功率≤400W，整体加热功率≤3600W

2.2 样品处理数量：≥6 个

2.3 主机内置水箱体积：≤25L

2.4 冷却水温度设定范围：5-35℃

2.5 蒸馏终点设定范围：1-500ml 或同等换算单位：1-500g

2.6 倒计时工作时间设定：1-200min

2.7 升温时间：8-12min

3 技术参数

3.1 加热单元：

加热装置应采用适合圆底烧瓶加热的器皿，且热辐射效率高、功耗小，均可单孔单控，加热功率≤400W；

3.2 冷凝单元

3.2.1 为提高蒸馏冷却效果，防止蒸馏过程产生回吸现象，冷凝管蒸汽区域与冷却区域应分开设计，蒸汽腔位于冷却水腔的外侧，采用双层抽真空技术，冷凝管的上部应设有磨口塞，方便清洗冷凝管；

3.2.2 蒸馏结束后为防止烧瓶内形成真空，造成馏出液回吸，需在冷凝管下端设置防倒吸口。

▲3.3.1 主机内须设有冷却水箱（≤25L）、主机内需整体内置有内置压缩机、冷凝器等，不得采用外置式冷却水循环机或自来水冷却等替代方案（验收指标,需提供生产厂家声明函）。

3.3.2 压缩机的输入功率应≤800W，制冷功率≥2000W

3.3.3 冷却系统设有压缩机冷却（冷却温度设定范围：5-35℃）和风冷双重循环模式，运行期间根据冷却水温度自动启停压缩机系统，无需手工切换，仪器连续工作 3 小时以上，在开启内置压缩机制冷情况下，冷却水温不得高于 25℃。3.4 精准蒸馏系统：

3.4.1 蒸馏终点控制单元应采用压力传感器控制技术，能单孔设定馏出液体积或同等换算单位值，范围：1-500ml 或 1-500g，蒸馏结束可自动停止加热。

3.4.2 主机需设计有防过量蒸馏保护系统。在每个馏出液出口需设计有防过量蒸馏保护装置，蒸馏结束后系统能自动锁定馏出液出口，确保自动定量完成蒸 馏作业。

▲3.4.3 主机需在馏出液接收区设有废液排出口，以便蒸馏结束后残液的排出，操作系统有一键排空功能。蒸馏结束后管路内的残液可通过一键排空功能放出残液，由内部管路至机器排废口排出；

3.5 清洗系统：

主机需设有冷凝管自动清洗系统。蒸馏结束后按清洗键可自动吸入纯水，自馏出液接收端至烧瓶加热端实现反向冲洗。

3.6 短路保护及自动烘干功能

针对高温潮湿的工作状况，加热区极易受潮造成电路短路，主机应设计有漏电保护及加热区自动烘干功能，烘干时间可定时 0-999 秒，可在单个加热区受潮短路状况下，启动烘干功能，修复受潮线路，使设备可恢复至正常工作状态。

4 产品配置要求：

4.1 主机一台、主机内置水箱一个、内置压缩机制冷系统一套、馏出液自锁装置六套、馏出液排废孔 3 组（内嵌）、冷凝管固定支架一副、烧瓶置放架一个、蛇形冷凝管 6 只、500ml 烧瓶 12 只、250ml 锥形瓶 12 只、定制氮气球 12 只。

4.2 产品操作使用手册一份、装箱清单一份、合格证一份、保险丝两个。

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技术参数：实验室蒸馏装置中药二氧化硫蒸馏仪(4联)