二氧化硫自动蒸馏装置

　　中药二氧化硫检定仪

　　sulfur dioxide calibration instrument

　　适用于：中药有毒元素二氧化硫的检测

　二氧化硫自动蒸馏装置

　　中药二氧化硫残留量测定仪主要由加热模块，蒸馏模块，冷却循环水模块以及氮吹模块组成。加热模块设置了高，中，低三档加热速率控制功能，可实现加热效率的控制面板;蒸馏模块选用高硼硅材料，耐热性好，坚固耐用;冷却水循环系统可选用外置冷却水循环机(内置可选)，确保冷却效果。氮吹模块可外接氮气发生器或氮气钢瓶，并配有高精度气体流量计，严格控制氮吹速率

　　二氧化硫自动蒸馏装置产品主要特点：

　　(1)选用密封红外陶瓷加热套，集热性好，加热效率高，并可防止液体洒漏引起的设备损坏问题。

　　(2)全触屏控制，人机交互界面，操作简单易控。

　　(3)加热装置独立控温，加热功率可调。

　　(4)加热倒计时功能，蜂鸣提醒，自动停止加热。

　　(5)外置冷却水循环机(内置可选)，无需外接自来水冷却

　　(6)配置独立精密氮气流量控制系统。并可配备氮气发生器。

当回流罐出现1/2～2/3液位时，启动回流泵向塔顶打回流。在打入回流后，及时调整供热蒸汽量和冷却水量，防止塔釜和回流罐抽空。此时共沸塔的塔顶温度、塔釜温度、压力和回流量都在逐渐接近预先计算值。此阶段主要是先维持全回流和正常供热，使塔顶、塔底参数逐渐向设定值接近。

新建装置的共沸蒸馏塔开工时，先从塔进料口进醚化反应生成物，至塔釜液位有3/4～4/5高，向塔顶冷凝器通冷凝水，向再沸器缓慢供蒸汽，使塔釜温度以15～30℃/h速度升温。随着塔釜温度上升，塔釜液位逐渐降低，当液位低于1/3时继续向塔进料，如此反复进料直到塔顶回流罐出现1/2液位后，不再向塔进料。　

　　如果塔进料中MTBE含量较高，轻组分C4较少，会出现塔釜液位偏高而回流罐偏低或不能维持回流，此时应从塔底排出适量的MTBE，再从进料口补进反应后物料，如此几经适量排放、补料，使塔釜和回流罐的液位都在合适的高度后，进行全塔回流操作。

　如果共沸塔进料中C4轻组分量较多，MTBE含量较少时，共沸塔会出现回流罐液面偏高或接近满罐，而塔釜液位偏低。此时，应从塔顶适量排出一些轻组分C4。之后再从进料口补进一些反应后物料。如此反复几次使塔釜物料即通常所谓的“母液”也有塔釜1/2的高度后，维持全回流操作。

　　经过-5小时的全回流操作，塔顶物料中重组分MTBE含量小于0.05%，塔底物料中轻组分C4总量小于0.5%时，就可以变全回流操作状态为连续向塔进料，并从塔顶、塔底连续出料，其进料和出料量按工艺计算量操作，仪表由手动改为自动控制。

　　有人主张在共沸蒸馏塔的塔釜和回流罐液位稳定后，立即转为连续进料和连续出料，在连续操作中使塔的操作条件逐渐逼近预定值，塔顶、塔底产品也会逐渐接近合格。这对那些原料积量过多，急于处理，并对产品质量要求不高的单位是可以的。一般来说，还是经全回流操作过程，对产品质量有保证。从开车到正常操作过程用时短。