详细介绍
高速瓶盖模压冷水机
工业冷水机应用于玻璃瓶铁盖冲压冷却
与塑料瓶的盖子不同,玻璃瓶的瓶盖多为金属基质,此种瓶盖的生产制程主要包括入料、冲压、注垫、冷却、终检和出料等工艺,其中,把金属基质的板料装载到冲压机上的过程称为入料,冲压机通过模具和切刀把板料冲切成瓶盖的过程称为冲压,在瓶盖上压注垫圈或垫片的过程称为注垫,对注垫后有余温的瓶盖进行降温处理的过程称为冷却,对瓶盖进行真空和外观检查的过程称为终检,终检过后把瓶盖成品输出到包装盒里的过程称为出料。
在把垫圈或垫片注垫在瓶盖上之前,需要先取得粒料并把粒料送入热熔机热熔,热熔机把粒料热熔成胶体,再利用模具将胶体冲压到瓶盖的内表面上,形成垫圈或垫片。因此,注垫过后的瓶盖的温度较高,如果不及时对这些瓶盖进行降温处理,将会出现垫圈、垫片变形和粘合不牢固等缺陷,严重影响产品的质量,进一步导致后期的瓶子出现密封性不好等问题。而传统的瓶盖生产工艺中,并没有专门的冷却流程,通常都是待注垫过后的瓶盖自然冷却后再进行包装,因此,不能保证瓶盖的冷却效果。这种情况就需要增加冷却装置,采用压缩机制冷冰水工艺设备来对模具进行降温提高冷却效果。
冷水机原理
冷水机主要由压缩机、冷凝器、热力膨胀阀(或毛细管)和蒸发器四大部件组成,采用单级蒸气压缩制冷系统,利用制冷剂的气液相互转换,吸收和释放热量的原理,达到制冷的效果。
冷水机制冷过程介绍
(1)压缩机开始工作,制冷剂在压缩机的压缩作用下变成高压高温气体,往排气侧的方向循环;在循环过程,高压高温的制冷剂气体通过冷凝器。
(2),与空气发生热交换,由气态转变为液态,同时被空气带走热量;冷媒冷却过程,液态的高压冷剂通过热力膨胀阀(或毛细管)。
(3),压力下降,部分制冷剂由液态装变为气态,此时制冷剂为液态和气态两相混合的状态;冷媒节流过程中,制冷剂通过蒸发器。
(4),在蒸发器内与冷冻水发生热交换,冷却冷冻水到所需的温度,满足设定要求;经蒸发器后的气体制冷剂循环回到压缩机,完成一次制冷循环。
【高速瓶盖模压冷水机】
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