瓶盖模压冷水机

瓶盖模压冷水机

工业冷水机应用于玻璃瓶铁盖冲压冷却

与塑料瓶的盖子不同，玻璃瓶的瓶盖多为金属基质，此种瓶盖的生产制程主要包括入料、冲压、注垫、冷却、终检和出料等工艺，其中，把金属基质的板料装载到冲压机上的过程称为入料，冲压机通过模具和切刀把板料冲切成瓶盖的过程称为冲压，在瓶盖上压注垫圈或垫片的过程称为注垫，对注垫后有余温的瓶盖进行降温处理的过程称为冷却，对瓶盖进行真空和外观检查的过程称为终检，终检过后把瓶盖成品输出到包装盒里的过程称为出料。

在把垫圈或垫片注垫在瓶盖上之前，需要先取得粒料并把粒料送入热熔机热熔，热熔机把粒料热熔成胶体，再利用模具将胶体冲压到瓶盖的内表面上，形成垫圈或垫片。因此，注垫过后的瓶盖的温度较高，如果不及时对这些瓶盖进行降温处理，将会出现垫圈、垫片变形和粘合不牢固等缺陷，严重影响产品的质量，进一步导致后期的瓶子出现密封性不好等问题。而传统的瓶盖生产工艺中，并没有专门的冷却流程，通常都是待注垫过后的瓶盖自然冷却后再进行包装，因此，不能保证瓶盖的冷却效果。这种情况就需要增加冷却装置，采用压缩机制冷冰水工艺设备来对模具进行降温提高冷却效果。

冷水机介绍 　　

1.精选品牌配件，机组节水，不占用机房。机组的压缩机、冷凝风机、热力膨胀阀(毛细管）、蒸发器、冷凝器、控制电脑等关键元器件均选用品牌厂家的产品，确保机组稳定运行。

2.完备的机组控制功能，多重安全保护措施、确保机组安全运行：

3.智能化程度高、运行效率高、节约能源:　　

依据模糊控制原理，机组内的电脑检测和控制系统按外界负荷量大小，适时启停机组各涡旋，全面协调和控制整个风冷冷水机组运行，并记录机组的运行参数。可以使风冷冷水机组制冷量与外界负荷同步增减和匹配，使机组一直高能效率运行、从而节约能源。在环境温度下降时，可大幅降低耗电量。 　　

4.高稳定性、方便性、高寿命: 　　

采用原装品牌全封闭涡旋压缩机，有宽广的工作温度和压力范围。系统的回液、回油、抗液击能力高，具有长使用寿命。     

涡旋机组在运行中，如果外界负荷发生突变或某一个制冷系统出现故障，通过电脑可自动地使各个制冷系统顺序运行，启用后备的制冷系统，提高整个机组的稳定性。 　　

机组中各涡旋单元小，结构紧凑，可以灵活组装，有效地利用空间，节省占地面积和安装费用。 　　

涡旋式风冷冷热水机组安装简便，可以减少安装费用投资。另外，用微处理机发挥其智能特长，保证各压缩机均匀磨损，使各个单元轮换运行的时间大至相等，从而延长了机组寿命。 　　

机组启动时由电脑逐台启动，其冲击电流为一台压缩机的启动电流加上正在运行的设备工作电流。对电网冲击小，对变压器要求低。 　　

5.高效率的换热器:

机组冷凝器采用双波纹状内螺纹管，新型设计结构，一方面提高空间的利用率，增大了翅片式风冷冷凝器换热面积，另一方面改善了风冷冷凝器的气流组织，加大了迎风面积，换热效率增加。 　　

6.匹配高能效轴流风机： 　　

冷凝风机采用品牌厂家的大风量散热轴流风机，使用寿命长且安全稳定。

7.适应性强: 　　

机组钣金结构由铝合金框架和镀锌钢板喷塑构成，抗锈蚀能力强，适应各种气候环境。同时运用进的设计思想，采用特殊形式的加大换热器，低压力损失的系统设计，以及高能效压缩机和可完善的稳定控制方案。

【瓶盖模压冷水机】