灼热丝试验机

灼热丝试验机

灼热丝试验机试验方法

　　2.1 试样准备：

　　材料试验时，采用注塑法、压塑法或用压塑法制成需要的形状。若上述方法不可行，则应从材料的代表性样品中切割得到试样。制作完成后，用细砂纸将切口各切割面打磨平整光滑，仔细清除表面的所有粉尘和微粒。

　　成品试验时，如果可能，试样应该是一个完整的成品;如果试验不能在完整的成品上进行，可以：

　　a)在需要检验的部件中切下一块;

　　b)在完整的成品上开一小孔使其与灼热丝接触;

　　c)从完整的成品中取出需要检验的部件，进行单独试验。

　　2.2 电源

　　连接设备电源线缆，接通电源，打开设备电源开关。

　　2.3 进行试验设置

　　参照3.4所述，对试验进行试验编号，设置需要试验的目标温度，灼热丝施加时间，移动速度。

　　2.4 试样及附件安装

　　依据试样大小，调节螺杆距离将试样固定在载样小车上。

　　材料试验时，试样下方放置规定的铺底层木板及包装绢纸，调节铺底层距试验点高度为200mm±5mm。

　　成品试验时，若1)采用代表试样周围材料或元件的铺底层材料时，距离等于试样安装在电工设备中的实际距离;2)采用完整独立试样时，按正常使用位置将其放置在规定的铺底层上，铺底层在设备四周至少延长100mm;测试试样为完整的壁挂式设备，将其放置在规定的铺底层上方200mm±5mm。

　　2.5 定位支架调节

　　点击电机前进(右)按钮，使试样前移直至与灼热丝接触。调节定位支架位置使定位支架定位片上刻线与小车定位片前段对齐。

　　注意：当持续进行标准或尺寸相同的试样进行试验，同时材料的安装方式相同时，则无需进行重复调整。当试样厚度较大时，观察试样接近位置感应开关是否能在试样未接触到灼热丝时感应到。

　　2.6 试验

　　加热

　　界面自动显示设置的试样编号。

　　调节调压器旋钮至零位，点击加热按钮开始加热。

　　点击“加热”按钮，加热电路打开，通过手动调节调压器使灼热丝仪缓慢加热。

　　注意：为延长灼热丝及热电偶使用寿命，请缓慢增加加热电流。