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吸金树脂的预处理与硬化工艺

阅读:132          发布时间:2024-9-1
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吸金树脂的预处理与硬化工艺

 

产品名称:

D301大孔型弱碱性阴离子交换树脂

产品图:

 

产品简介:

D301是在大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上主要带有叔胺基[-N(CH3)2]的阴离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水制备,尤其适用于含盐量、有机物含量较高水源的处理,还可用于含铬,废水处理、糖液脱色等。

理化性能指标:

指标名称

指标

执行标准:

GB/13660-92

外观

白色不透明球状颗粒

出厂型式

游离胺型

含水量  

50.00-58.00

质量全交换容量 mmol/g

≥4.8

体积全交换容量 mmol/ml

≥1.4

湿视密度 g/ml

0.65-0.72

湿真密度 g/ml

1.03-1.06

范围粒度  

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度  

(<0.315mm)≤1

有效粒径 mm

0.400-0.700

均一系数

≤1.60

磨后圆球率

≥90

使用时参考指标:

指标名称

指标

pH范围

1-10

高使用温度°C

OH:100    CL:40

转型膨胀率(OHˉ-CLˉ)

≤25

工作交换容量 mmol/L

900

运行流速 m/h

10-40

 

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存:

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理:

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处理。

 

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下:

  首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2-4NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清

水漂流至中性待用。

 阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。

 

吸金树脂的预处理与硬化工艺

  1、凝结水精处理、工业给水处理(软化水及高纯水制备)、核电厂水处理。
 
  2、超纯水制备、甜味剂除灰、脱色及色谱分离、其他特种分离和化学反应。
 
树脂
 
  树脂分为混床树脂与离子交换树脂。由于结合剂中的树脂结合剂,在温度作用下处于熔融态,流动性好易于充满模腔各部位,因此热压压力不高,一般在30—60MPa。应当指出,由于成型压力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力,一部分消耗于从成型料中溢出的水蒸气和挥发物,定压成型法难以保证合适的压力,因而磨具达不到固定不变的密度,故生产中多采用定模成型法,即固定成型料的单重,由模具本身尺寸控制磨具厚度,施加的压力以使模具压到位为准。酚醛树脂一般为185±5℃;聚酰亚胺树脂为235±5℃。温度过高,反应速度太快,易造成成型挫折、基体与结合剂粘结差,有时甚至使磨具产生裂纹。温度太低,压制时间延长、生产效率低。
 
树脂
 
  树脂的预处理
 
  聚合物吸附树脂在出厂时添加了适量氯化钠和碳酸钠以防止霉变。在使用之前,建议使用纯水以5-10m/h的线速度将这些盐淋洗至需要的水平。在某些敏感型应用中,还要求去除吸附剂中残留的单体和低聚物,因此在上样前还需要用适当的再生剂对树脂进行处理。如果再生剂为乙醇,在上样前必须使用纯水进行置换。
 
树脂
 
  树脂的硬化工艺
 
  树脂结合剂磨具有两种硬化方法,一次硬化法和二次硬化法。磨具在热压机上加热硬化30―40分钟即成为成品称为一次硬化法。它适用于小的、薄的及异形砂轮。为得到硬化的产品,一些大规模的、厚度大的砂轮虽在热压机上进行了初步硬化,但仍需在电烘箱内进行二次补充硬化,方法这种称为二次硬化。

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