阴离子交换树脂的硬化原理与硬化方法

 本产品是在苯乙烯一二乙烯苯共聚基体上带有季铵基［N(CH3)3OH］的阴离子交换树脂，该树脂具有机械强度好，耐热性能高等特点。本产品相当于美国：Amberlite IRA-400，德国：Lewatit M500，日本：Diaion SA-10A，法国：AllassionAG217，前苏联：AB-17，相当于我国老牌号：717、702、强碱2号、4号、2041号。

　　用途：本产品主要用于纯水、高纯水的制备，废水处理，生化制品的提取，放射性元素提炼，抗菌素分离等。

　　包装：编织袋，内衬塑料袋。塑料桶，内衬塑料袋。

　　使用时参考指标：

1．PH范围：0-14

2．允许温度（℃）：氯型≤80氢氧型≤60

3．膨胀率：(Cl-→OH-)≤25

4．工业用树脂层高度：m 1.0-3.0

5．再生液浓度：NaOH:4-5

6．再生剂用量（按100计）：kg/m3湿树脂　NaOH（工业）：40-80

7．再生液流速：m/h 4-6

8．再生接触时间：minute:30-60

9．正洗流速：m/h:15-25

10．正洗时间：minute:约25

11．运行流速：m/h，15-25

12．工作交换容量：mmol/l（湿树脂）≥450

　　结构式：

阴离子交换树脂的硬化原理与硬化方法

　　一、树脂的产品应用

　　1、凝结水精处理工业给水处理(软化水及高纯水制备)核电厂水处理。

　　2、超纯水制备甜味剂除灰、脱色及色谱分离其他特种分离和化学反应。

树脂

　　由于结合剂中的树脂结合剂在温度作用下处于熔融态流动性好易于充满模腔各部位因此热压压力不高一般在30~60MPa。应当指出，由于成型压力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力，一部分消耗于从成型料中溢出的水蒸气和挥发物，定压成型法难以保证合适的压力，因而磨具达不到固定不变的密度，故生产中多采用定模成型法，即固定成型料的单重，由模具本身尺寸控制磨具厚度，施加的压力以使模具压到位为准。酚醛树脂一般为185±5℃；聚酰亚胺树脂为235±5℃。温度过高，反应速度太快，易造成成型挫折、基体与结合剂粘结差，有时甚至使磨具产生裂纹。温度太低，压制时间延长、生产效率低。

树脂

　　二、树脂的硬化原理

　　1、酚醛树脂硬化过程：

　　树脂阶段是热塑性树脂与乌洛托品发生反应，生成含二亚甲基氨基桥的中间物：―CH2―NH―CH2―;第二阶段是这些产物继续与树脂分子反应，生成庞大的网状结构的热固性树脂，并分解出氨。硬化过程中，不仅与热塑性酚醛作用，而且与游离酚作用生成热固性树脂。此过程不要求任何催化剂，加热到一定温度即可进行。

　　2、聚酰亚胺的硬化过程：

　　它是一个不加硬化剂的聚合过程，其聚合过程亦分两步。步是聚酰亚胺预聚物在低温下熔化。第二步是将预聚物在较高温度下环化成不熔性聚酰亚胺。

树脂

　　三、树脂硬化工艺的硬化方法

　　树脂分离子交换树脂与混床树脂。结合剂磨具有两种硬化方法，一次硬化法和二次硬化法。磨具在热压机上加热硬化30―40分钟即成为成品称为一次硬化法。它适用于小的、薄的及异形砂轮。为得到硬化的产品，一些大规模的、厚度大的砂轮虽在热压机上进行了初步硬化，但仍需在电烘箱内进行二次补充硬化，方法这种称为二次树脂硬化。