影响弱酸性阳离子交换树脂再生的重要原因

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2-4NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清

水漂流至中性待用。

 阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

影响弱酸性阳离子交换树脂再生的重要原因通过离子交换反应去除水中的钙镁离子，当树脂达到饱和时，进行再生从而恢复离子交换能力。软化水设备当中的离子交换树脂再生长度的好坏与众多潜在因素有关，再生剂用量、浓度、温度和流速等都是影响再生过程当中的主要因素。本文介绍了影响离子交换树脂再生的重要原因。

离子交换树脂

　　再生剂的用量

　　从理论方面来进行分析的话，再生剂用量应与树脂工作交换容量相等，但由于实际上交换反应是具备可逆性的，再生剂用量需远远超过理论用量才能够满足足够的再生度要求，再生剂的比耗增加，可以有效提高交换树脂的再生程度，但当比耗增加到一定程度之后，如果想要再继续增加比例，再生程度提高的就会很少，所以用过高的比耗是不太经济的行为，所以，在实际操作过程当中通常再生剂用量为理论用量的3-4倍左右，树脂的工作交换容量可以恢复到原来的70-80。

离子交换树脂

　　再生剂的流速

　　再生剂的流速应当控制适宜程度以保证再生反应的充分发挥效果，再生反应流速主要取决于离子的扩散速度，但同时与离子的价态方面有着直接的关联，一般价态越高所需反应的时间就会越长，再生剂流速过快，就有利于离子的有效扩散，但却会减少再生剂与树脂的接触时间，再生效果反而有可能降低，流速太小则不利于离子的扩散，再生效果也会受到一定的影响。

离子交换树脂

　　再生液温度

　　提高再生液的温度，能够同时加快内扩散和外扩散，虽然对提高树脂再生效果方面有利，同时提高温度还能够大大的改善对于树脂当中的铁、铜以及氧化物和硅杂质的清除程度，但由于树脂热稳定性的限制，再生剂的温度不宜过高，一般控制在25-40℃阶段。相关废水水质对离子交换树脂能力的影响介绍。