牛奶液氮加注系统

牛奶液氮加注系统通过自动化系统控制，将一定量的液氮注入到容器中，及时的密封容器。可以再容器内形成正压保护，防止容器产生凹坑现象、保护容器内物质免受挤压发生损坏；在食品方面还可以置换出里面的有害气体，可以对密封环境内的食品进行质量保护。果汁液氮加注机无罐无充间隔加注方式，减压液氮耗费，降低运营成本。液氮从储罐通过真空绝热管输送到加注机储槽，液氮经过气液分离纯化后再提供到加注头注入定量的液氮。加注系统使用速度感应器监测流水线速度，和罐显感应器监测容器的存在，以速度同步加注技术把液氮注入产品容器内。整个注氮过程有编程逻辑控制器，感应器和人机界面器综合控制。

  液氮加注机无结霜的操作环境。液氮加注机操作过程中加注量和加注时间的可调性。液氮加注机通过报警指示器可对系统进行持续的自我监控。液氮加注机PLC控制/ 触摸屏/ 用户界面语言的可选择性。

牛奶液氮加注系统液氮加注机无结霜的操作环境。液氮加注机操作过程中加注量和加注时间的可调性。液氮加注机通过报警指示器可对系统进行持续的自我监控。液氮加注机PLC控制/ 触摸屏/ 用户界面语言的可选择性。液氮加注机可直接与液氮真空绝热管道连接，并且可以提供从液氮储槽到灌装流水线完整的液氮供应系统。

设备特点：
氮气正压防护-喷嘴采用干燥氮气正压保护，防止外围空气进入导致喷嘴内部结霜、冰堵；
采用差压液位计，罐体具备气液分离功能，实现无压加注；
注氮准确-提供稳定和准确的注氮；
个别加注或连续加注-变换加注模式的速度可由用户自行设定；
真空绝热技术-提高液氮的使用效率；