铝合金深冷处理箱

铝合金深冷处理箱采用传统的时效工艺可以提高体积稳定性, 但这种方法有其局限性。时效时间过长, 时效温度太高, 抗拉强度和硬度均会下降。好的方法是能协调活塞的体积稳定性与室温性能(尤其是硬度) 之间的对立关系。为此, 我们尝试对活塞进行深冷处理, 结果表明, 深冷处理不但提高了活塞的体积稳定性, 其性能也有所改善。
在深冷处理过程中, 由于激冷、激热, 在活塞内产生内应力, 并造成应力集中, 致使基体组织碎化, 部分强化相粒子重新填充晶界, 同时产生大量位错。组织碎化及强化相粒子的再分布, 使基体组织变得更致密, 于是活塞的强度和硬度得到提高。位错自身的相互缠绕、相互作用以及晶界、强化相之间的相互作用增强了组织结构的稳定性, 因此活塞的体积稳定性得以提高。

  超深冷技术采用超深冷箱来实现。超深冷技术是近年来兴起的一种提高中金属工件强度和耐磨性能的新工艺，是利用冷媒介,比如液氮,作为冷却介质，将淬火后的金属材料进行深冷或接近零度，以改变金属,以及工程塑料,陶瓷等材料的微细结构，从而提高材料的耐磨性,增加零部件的使用寿命。