煤尘镁粉防爆脉冲除尘器

煤尘镁粉防爆脉冲除尘器

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃可爆炸性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质，化学工业中，约有80%的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气:空气中的氧气无处不在。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。爆炸必须具备的三个条件： 1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）2 ）氧气：空气。3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

适用于有易爆性气体混合物存在的场所：

Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆风机适用于甲烷或煤尘的爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境。 
Ex-DIICT4适用于工厂用II类*，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体粉尘混合物存在的环境。 
Ex-DIIBT4适用于工厂用II类B级，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。 
在FB-2基础系列电动风机基础上，也可制成FB-2-W户外型、FB-2-WF1户外中等防腐蚀型等气候环境。

 粉尘爆炸三个条件 

●可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮
●有充足的空气和氧化剂
●有火源或者强烈振动与摩擦
七类粉尘具爆炸性 
●金属(如镁粉、铝粉)
●煤炭;粮食(如小麦、淀粉)
●饲料(如血粉、鱼粉)
●农副产品(如棉花、烟草)
●林产品(如纸粉、木粉)
●合成材料(如塑料、染料)
●某些厂矿生产过程中产生的粉尘,特别是一些有机物加工中产生的粉尘,在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。

2010年以来，全国冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业企业粉尘爆炸事故时有发生，已成为冶金等工商贸企业安全生产中的突出问题。

  安全生产专家张小良介绍说，按理说，国家这方面都有相关的规范、规程，但很多企业忽视了这个，特别是铝镁粉尘，他们认为平时铝镁不是粉体的，烧起来很难，但实际上古代冶金炼铁，通常都是通过铝热反应以达到高温，才能炼出铁，铝热反应能产生高温高压。

  据了解，铝粉是高可燃性粉末。
  冶金炉料厂，使用的是氧化铝，如果金属粉尘聚集到一定条件，一旦爆炸后果不堪设想。如果车间是劳动密集型，人紧挨着人，就更加危险。”

  粉尘污染问题，也有工人在网上发帖称由于长期在厂里工作得了尘肺病，但企业一直在生产。工厂平时粉尘弥漫，一天工作下来必须清洗口鼻中的污物，很容易导致尘肺。

煤尘镁粉防爆脉冲除尘器

 1、爆炸的概念

在极短时间内，释放出大量能量，产生高温，并放出大量气体，在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。急速释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。　　爆炸必须具备的三个条件： 1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）2 ）氧气：空气。3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

防爆集尘机：可以分为3个主要类别：单项电动防爆（EXP-系列）、三相电动防爆（CD EX系列）、气动防爆（SS-系列）。

所有工业防爆吸尘器都必须满足以下基本要求，才能保证使用者的财产及人身安全：

1、 的马达，碳刷封闭在里面，气动防爆集尘器使用文氏管，不需要任何运转部件，不产生任何热量。

2、 防爆集尘器必须接地，消除在使用吸尘器过程中产生的静电。电动防爆集尘器的防爆插头必须有接地线，同时必须插在接地的插座上，气动的通过送气管完成接地。

3、 的回收桶选的材质是不锈钢304（适用于一般工业）或不锈钢316（适用于制药业/无尘室）。

4、 防爆集尘器有一个HEPA/ULPA过滤器用来捕获细微粉尘（包括有毒或讨厌的粉尘），防止回到工作场所，有的必须选配活性炭过滤器，吸附污染性或有毒的气体和气味。

5、 导电吸管和配件必须可以消除静电。

优势：

1、脉冲工业集尘器是新型产品，它突出的过滤性能及*的电子脉冲振尘方式大大改变了目前工业生产中除尘及粉末回收不*的低效率状况，是一种*的高效节能设备；

2、设计新颖，集尘效率高，结构紧凑，造型美观，安装方便，集尘和除尘功能，各项技术指标达到要求水平；

3、采用电脑数字控制技术，自动清除过滤器上的粉尘，保持稳定的集尘效果。 人性化触摸屏按键设计（小型机），方便操作。

4、清除和收集各种工业生产工序中，产品表面和空气中的粉尘，提高产品质量和经济效益．如陶瓷、冶金、化工、电池、建筑、塑料、纺织、食品、饲料、水泥、飞机、火车、电子、木制品、金属加工等工业生产中因上料、打磨等所产生的粉尘。

5、清尘方式：脉冲自动清尘

特点：

1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

处理效果：

1.工业吸尘机配置的380V工业电机基本上均可24小时连续工作同时坚固耐用，可针对不同使用情况可量身定做除尘方案及除尘设备； 

2.除尘效果在有效的除尘方案设计下可高达99.9%，适于多工位作业的小型中央集尘系统，节约成本；

3.提高企业形象及清洁车间环境吗大工业集尘机的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证强大的动力，，有利于员工工作的稳定性；

4.粉尘可集中处理，无二次污染，无扩散，工业吸尘器的显著优点决定着工业吸尘器的运用领域是非常广泛的，可回收再利用粉尘，节约公司成本；

5.降低员工职业病发病率，提高工作效率，保障操作人员安全；对过滤介质，如滤芯、滤袋等的调整，可以吸收达0.3微米精度的固体颗粒物，

6.可定期对设备（表面及死角）进行清理，磨床机床吸尘器对中等比重的粉尘，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，延长生产设备的使用寿命；

7.提高产品质量，清理各种金属切屑和粉尘，产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣，增加生产性能，降低次品率；

8.一机多用，可在不同工序中使用吸尘器，过滤器采用垂直安装方式，反吹效果相比其他安装方式更为有效，能提供特定的解决方案。

 本机适用于以下场合：五金、机械、汽车、电子、食品、化工、医药等行业除尘、回收及配套使用。能更有效的收集像陶瓷粉末、喷塑粉、硒鼓粉、金属 粉等类似的粉末；同时能快速清理铁屑、沙石、木屑和大量的灰尘，可吸少量的水或油，如需吸大量液体需加装液体保护器.