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江苏全风环保科技有限公司>>鼓风机>>RB防爆高压鼓风机>> RB-93D 20KW燃气输送防爆高压鼓风机供应

燃气输送防爆高压鼓风机供应

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参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 RB-93D 20KW
  • 品牌 Quanfeng/全风
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 无锡市
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更新时间:2019-07-15 18:28:50浏览次数:282

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产品简介

应用领域 环保,食品/农产品,农林牧渔,包装/造纸/印刷,钢铁/金属
燃气输送防爆高压鼓风机供应绝缘性能强,安装容易, 可靠性高,高压缩比,轴承运转温度低,无油无污染,保养容易,外观优美, zui高品质.

详细介绍

Product details

 

全风工业集尘机  磨床粉尘集尘机 工业布袋集尘机  激光雕刻粉尘集尘机 苏州全风集尘器 江苏全风集尘机示例图1

全风工业集尘机  磨床粉尘集尘机 工业布袋集尘机  激光雕刻粉尘集尘机 苏州全风集尘器 江苏全风集尘机示例图2
                                         技术支持:157 0560 3776

 

 

防爆风机整体采用铝合金材质,电机为防爆电机,绝不会出现摩擦产生火花的现象,使用更放心,防爆性能更好。防爆风机中的关键部件轴承,一般采用的都是专属轴承,其性能更为突出,可以满足设备长期运行的需要。同时,防爆高压风机中配备的叶片是经过精心设计的,其具有*的角度,使得产生的风量更大、风压更高。就算是风叶连接盘也是个性化的独立设计,可以避免对轴承产生伤害。

燃气输送防爆高压鼓风机供应的性能特点:
1. *型 , 无噪音 : 马达直接运转,在通过加上一体式的销音设施,改进了高压风机噪音大的现像 , 从而达到*的效果。

2. 可靠性高当使用情况变化时,机器仍可安全运转。除了叶轮之外,高压鼓风机没有其他动作,因此可靠性之高几乎免维修。使用*且散热良好的精密外侧轴承,因此它具有下列优点:高压缩比;轴承运转温度低;润滑油脂寿命长;免保养。

3. 无油无污染 叶轮旋转时,不与任何部分零件接触,免润滑,因此可保证无污染。

5. zui高品质 经过20 年的专业制造经验,zui精密机械设计加上慎重电机配合标准仪器测试,使用所有零件均能达到zui高品质要求,运用标准 ip54 , F 级马达效率高,故障极少,马达与鼓风机之间有轴封分试,预防异物进入

 

燃气输送防爆高压鼓风机供应的工作原理:

当叶轮转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄),气体即被挤出叶片并通过出口销声器排出泵体。

防爆风机主要用于工厂、煤矿井下、隧道炉、石油天然气、石油化工和化学工业、钢铁冶金设备、锅炉加工房、城市煤气、交通运输、粮油加工、玻璃工业、在纺织厂、造纸机械设备、烟火炮竹,特殊场所,制药厂等部门也被广泛应用。

防爆高压风机的结构说明:
1、样式种类齐全。
2、绝缘性能强,安装容易, 可靠性高,高压缩比,轴承运转温度低,无油无污染,保养容易,外观优美, zui高品质.
3、高压和高吸力的产生在于叶轮*的设计。防爆高压风机的叶轮边缘带有多个叶片,当叶轮旋转时,由于离心作用,两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动,传转输能量,风压被快速叠加,便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后,将再次被加速。由于多个叶片传转输能量,风压被快速叠加,便形成了高压或高吸力。

 

 

防爆高压风机的使用和保养

1,风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。

2,风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。

3,风机工作时,应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

4, 风机除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本风机轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。

5, 进出气两端的过滤网和消声器应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。

6, 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。

7, 轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。

8, 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

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