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IWN电磁阀909-000-064-0梦想成真的地方

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冶金技术的发展促使大量新型的冶金机械设备被不断的生产制造出来，其在使用过程中，同的生产技术进行有效的融合，不仅提升了冶金工业生产的效率，也促进了设备自动化程度的进一步发展，为冶金工程的发展提供了重要的支持。在安装过程中，其技术特征为：一般情况下冶金机械设备均采用现代化技术进行自动化控制，设备之间有着相互连接、衔接或排列的位置关联关系，要求相对位置的安装精度较高，安装设备的重量大、构件体型大，也加大了安装难度，还有设备的安装与车间厂房的建设施工基本是同步进行，现场的安装环境较为恶劣、对安装的工期要求较高。

1设备安装的技术优势

冶金工程在我国有着悠久的发展历史，从早简单的采石和烧陶，到现今的生产线设备以及复杂工艺技术的应用，体现了我国经济发展的重大变革。由于冶金工程为我国经济发展带来了重要的优势，使得很多企业不断的引进应用的技术和设备，将矿石中存在的金属以及金属化合物提炼出来，精炼成具有一定性能的各种金属材料，以保证发展过程中原材料的充足供应。在实际的冶金工程中，机械设备的运行情况同冶金的效果紧密联系在一起，因此，有必要提高机械设备安装过程中的治理效率，加强冶金的质量。冶金机械设备的安装是先将设备运送到施工场地，之后再按照安装的工艺流程将设备主体和附属部件进行组装，在试运转合格后，方可应用到冶金工程中。重点要强调的是在整个冶金机械设备的安装过程中，需要保证设备及各个部件的质量安全。

2设备安装的流程

通常情况下，设备安装的主要程序可分为：安装施工准备、设备的运输、开箱检查、设备就位、安装固定、机械设备清洗、装配调整、单机及联动试运行、交工验收等。（1）准备作业。①技术准备。在设备安装前，要先确保安装图纸以及运输方案已制定完成，且保证其可行性，从而为后期的安装工作提供指导。②工具准备。将设备安装中所需要的材料、工装吊具准备妥当，以免影响安装的效率，造成混乱情况的发生。③施工场地准备。合理的规划相应区域作为设备安装的场地，确保安装工作有序进行，减少外界因素的影响。此外，在将相应的设备运送到施工场地后，工作人员先要对设备的质量、型号、尺寸等内容进行详细的检查和验收，保证设备可以正常使用。尤其是中心线、长宽高尺寸以及深度等内容，要对其严格检查，一旦发现问题须尽快处理，以免造成安装中危险事故的发生。（2）安装和密封面的处理。在设备安装作业中，如果出现设备制造方面的问题，技术人员要及时同厂商取得联系，协商处理手段，切忌不可随意的自行开展检修工作。同时在安装中，还要对设备的安装情况进行多次的检查，保证安装的牢固性，且在机座架配置时，按照具体的要求开展焊接和切割工作。此外，在安装工作结束后，对设备的密封面进行涂色处理，并检测涂色的质量，如果发现其与实际需求不符，需对其加以改进，直到符合要求为止。另外，设备安装中使用的丝扣，也应实行垫料和涂料的涂抹工作，这样有利于增大连接部位的牢固性，让整个设备的安装符合工程的需求。（3）调试运行。设备安装完成后，按照试运行方案对其进行合理的调试，并通过试运行观察设备的安装效果。在调试过程中，要从不同的方面对其检查，进而减少运行故障的发生几率，提高安装的合理性、安全性。

3冶金机械设备安装中的问题

（1）质量管理体系不完善。在目前的冶金机械设备安装中，也存在一些问题：一是部分安装人员的专业技能以及知识的缺失较为严重，导致设备安装过程中很多存在的问题无法被及时发现和解决，再加上企业并未制定专门的设备安装部门，大大降低了设备安装的质量。二是一些企业为了降低设备安装的成本，缩短工期，在安装检查时比较敷衍。三是即使现阶段有专门的监管部门，也由于专业检查人员的缺失，降低了设备安装检查的质量和效率，使得设备使用中存在较大的安全隐患。四是目前并未制定专门的冶金机械设备安装管理制度，导致企业存在不安全操作的问题。（2）机械设备的质量监管力度不够。近几年，我国冶金行业发展在进行了快速的扩展后，出现了设备制造水平的参差不齐。通常情况下，冶金机械设备生产的成本较高，一些厂商为了提高自身的利润，降低成本投入，会仿制其他企业的设备，尽管外观没有任何差别，但是其性能和质量却大打折扣。还有一些厂商为了提升设备的性能，对内部进行相应的改善，从而导致设备的使用寿命逐渐下降。此外，设备在日常使用过程中，如果维护保养管理不到位，也会产生不同程度的损坏，这也影响了机械设备的正常性能的发挥。

4设备安装中的重点注意事项

（1）基础性能的检查。①在安装作业前，要对设备进行合理的检查，如确定预留孔的位置、清理基层的杂质等，以保证安装作业的标准化。而且施工人员还需做好相关资料的交接，熟练掌握安装工作中的重点要求以及注意事项。②根据图纸的内容对设备安装中心线、标高以及基座尺寸等进行检验，还需要核实设备水平度与垂直度是否满足标准。③检查预埋螺栓的长度和尺寸，并按照标准要求测量螺孔的位置和高度。（2）设备的调整和定位。先，对设备的基准点、中心板、基准线等进行设置，并按照图纸的内容反复核查。在安装期间，要严格按照图纸的要求埋设基准点，之后再对设备进行定位和调整处理。在测量基准点和埋设中心标板时，严格按照测量要求和规范施工，并由专业人员使用专业的测量仪器进行测量。对于安装精度要求较高的冶金设备，在定位过程中，需要利用更为精密的仪器来实现其测量工作。（3）垫板安装。垫板安装也属于设备安装的基础内容，在该过程中，一般都使用坐浆法来完成操作，并对灌浆料的强度和收缩性进行严格的控制。另外，在制作垫板底座时，要确保螺栓位置、底座形状设计的合理性和标准性。在施工期间需要按照设备的实际情况，确定垫板的数量和厚度，再通过测量机械设备的底座来确定垫板标高。在制作尺寸较大的垫板时，需先预留出中央排气孔的位置，并根据标准固定，将垫板材料进行混合，这样能够有效确保垫板的坚固性。在完成垫板施工后，需要检测其专业性，检测完成后编制检测报告，全面记录冶金机械设备的安装过程，从而保证在故障发生时，可以及时找出产生故障的原因，进而制定有效的解决和处理措施，提高设备检修的效率。（4）设备调整。在设备安装过程中，先重点关注平面高度以及倾斜度，以基准线为准开展设备的调整和设置工作。再结合方案的内容，对设备实行准确的定位。此外，在挂线设置时，应采用钢琴线为主材料，并利用螺丝钉对其进行加固处理。并在后期的安装作业中，重复检查完成部分的内容，合理调整挂线的角度，以此减少误差的生成，保证设备的稳固。

5冶金设备安装的未来发展趋势

近年来节能减排理念的提出和应用，为冶金行业的发展带来了新的挑战和机遇。而传统的冶金工程会造成大量的能源消耗，这对我国经济以及生态环境的发展带来了一定的阻碍，结合目前发展的状况，利用的技术、材料和设备，将不断的加强冶金工程节能减排的效果，在保证冶金工程质量的前提下，实现节能减排的目标，进而加强冶金行业的竞争优势，为其发展作出突出的贡献，这也将成为冶金行业未来发展的主流趋势。为了提升冶金工程节能减排的效果，先要做的工作就是开源节流。而实现开源节流的目的，则需要企业具有较高的技术水平以及创新能力作为支撑，为此提升企业的创新能力是必然的趋势。提升企业创新效果的主要方式有：（1）管理模式的创新。结合企业现有的条件，对管理模式和体制进行创新和优化，合理的规划和设计管理内容，以实现设备安装的创新效率。（2）教育体制的创新。工作人员是企业发展的基础，也是确保设备安装质量的重要因素，为此，企业应不断开展新理念及新技术的培训工作，加快专业能力的更新速度，并熟练掌握的安装技术和经验，提高设备安装的质量，为企业的发展奠定坚实的基础。

6结语

为了更好的推动我国冶金行业的发展，相关企业需要加强设备安装的技术，在保证设备安装质量和安全的基础上，改善设备使用的效率，为企业的发展带来更多的利润。同时还要对安装中存在的问题进行有效的预防和控制，避免运行中危险的发生，而且还可减少损失，提升企业的竞争力，使其在未来社会的发展中占有一席之地。

不同的工业产生的焦化废水有其各自的特点，在对其进行处理的时候，必须结合焦化废水的特点，选择适合的处理工艺，才能达到佳的处理效果。因此，我们先需要对冶金工业产生的焦化废水的特点进行一个简单的分析，冶金工业产生的废水有两个主要的特点，一个是其污染程度高；另一个是其非常难降解，所以我们在对冶金工业产生的焦化废水进行处理的时候，主要攻克这两个难关。

1焦化废水以及危害

1.1含义及来源

要对焦化废水的处理工艺进行研究，我们先需要了解什么是焦化废水，它是一种在焦炉煤气初冷以及焦化生产过程中使用的水或者是由蒸汽冷凝而成的废水，是一种具有毒性并且难降解的有机废水。这种废水主要有两个来源，一方面它来自于剩余的氨水废液，这是在煤高温裂解的过程中产生的，剩余氨水其成分复杂多样，并且所含有的污染物浓度较高，是焦化废水的主要来源。另一方面，它来自于酚水，主要是在煤气的净化过程中产生，酚水的污染性相对较低。

1.2组成及危害

通过对焦化废水的来源进行分析，我们知道焦化废水的两个重要组成成分是酚类，以及含氮的化合物，当然还包括一些含氧以及硫的化合物。在焦化废水中，含有大量的氨以及氮元素，这些物质及其不稳定，容易与空气中的微生物发生硝化反应，产生大量的三氧化氮以及二氧化氮等物质，这些物质对人体的危害极大，会致癌，引起胎儿畸形。

2处理工艺研究进展

目前，在冶金工业方面，我国主要采用生化法对其产生的焦化废水进行处理，这种方法能够有效去除酚以及氰等物质，但是对含氨以及氮的物质处理效果不佳，排放时很难达到国家统一规定的标准，因此，仍需加大焦化废水处理工艺的研究，降低处理成本，提高处理效果，才能促进冶金工业的进一步发展。

2.1活性污泥法

这种方法以活性污泥为主体，对经过除油、调均等预处理的废水进行曝气处理，然后再进行固液分离，通过这种方法处理的焦化废水，其中酚的含量能够得到有效降低，每升废水仅含有0.5毫克左右的酚。利用这种方法对焦化废水进行处理，一方面其处理的效果较好，并且能够灵活调整处理的程度，另一方面，在处理的过程中还能够通过提高回流比来解决负荷升高的问题。但是这种处理工艺仍然存在很多不足，比如：它对基本上没有任何的去除效果，并且这种方法在进行曝气处理的时候，曝气池容积大，需要的投资也大，除此之外，其进水的负荷不能够过高，冲击负荷的适应能力也比较差。

2.2粉煤灰处理法

这种处理焦化废水的工艺将粉煤灰作为吸附剂，它是一种可再资源化的物质，由多种粒子构成，这些粒子有些表面呈多孔状，表面积较大，能够吸附多种碎屑，因此用它来对废水进行深度的处理，它对酚类物质的去除率高，合适的浓度条件下能够保证处理后的焦化废水中，只有氨和氮不达标。这种处理焦化废水的工艺，其原料的来源十分广，因此成本较低，且操作简单，同时实现了利用废料治理废料的目的，是未来在处理焦化废水方面值得开发的重要工艺。

2.3烟道气处理工艺

国内在处理焦化废水方面进行了大量的研究和实践，有些冶金厂就利用烟道气来对剩余的氨水进行处理，排入大气中含氨、酚类等的物质含量极少。这种方法与粉煤灰法有异曲同工之处，都实现了以废止废的目的，并且成本低，处理效果好；但是这种方法仍然存在一定的局限影响其大规模的使用，一方面这种方法要求废水以及烟道气中含有的氨的量要能保持一致，这就限制了其使用范围，另一方面，废水中还含有一些难以处理的微生物，它们排入大气可能会造成新的污染。

2.4缺氧——好氧（A——O）工艺

这种工艺又叫循环生物脱氧工艺，先在缺氧池中发生反硝化反应，然后泥水单独回流，在好氧池中发生硝化反应，在这两个化学反应中，参与的微生物以及反应条件各不相同，所转化的基质也不同。这种方法的处理效率有所提高，但是由于废水在池中停留的时间过长，造成了其中的有机物降解的效果不佳。在这种工艺的基础之上，很多研究者对这种方法进行了改进，比如形成了厌氧——缺氧——好氧（A——A——O）工艺，A——O——O工艺等，因此，这是一种现行较为有效的方法，以此为基础也衍生出了多种处理焦化废水的方法。

2.5催化湿式氧化法

这种方法以空气或者氧气为氧化剂，在催化剂的作用下将氨、氮以及有机污染物氧化为氮气和二氧化碳，这种方法对氨和氮的去除率能够高达90%以上，并且处理后的水质远远优于生化法的处理结果。但是这种方法使用的催化剂价格昂贵，增加了冶金厂的生产成本，不能成为冶金厂的方法。

2.6超临界水氧化工艺

这是一种处理有机废水的新兴工艺，在水的临界点以上，水的物理以及化学特性会发生改变，从而使得焦化废水中的有机物在水中的溶解度大大的增加了，同时一些小分子的气体，比如甲烷、氢气等能够在超临界水中任意的混溶，而盐类在其中的溶解度又急剧降低，使得焦化废水中的无机盐能够分离出来。这种技术降低了物质之间的溶解阻力，使得难以处理的废水能够得到高效的处理。这种方法原料来源广且成本低，用来反应的器材体积小，而处理量大，结构简单而操作简便，能够进行大范围的推广，并且在操作中实现了全封闭，避免二次污染的情况出现，是未来值得推广的处理焦化废水的工艺。总之，随着人们对环境的关注日益增加，提升焦化废水处理效率成为冶金工业必须解决的问题，只有解决了技术问题，才能确保冶金工业的可持续发展。

工业分析覆盖领域广泛，包括冶金、地质、化工、环保、材料[1]等，随着我国科技产业的创新与发展，市场对于分析检验高技能型人才的需求逐渐增大[2]。冶金工业分析实验是冶金工程专业的必修课程，是冶金工业分析的实验部分，旨在培养熟练从事分析检验操作的高技能人才[3]。作为一名高技能人才，必须具备较强的创新能力及团队协作能力[4]，如何培养学生的创新能力、团队协作能力是本文探讨的主要内容。

1《冶金工业分析实验》课程的教学现状

目前冶金工业分析实验课程主要存在的问题是学生进入实验室后不知所措，对实验目的及要求缺乏深入的认识；动手操作不强，对实验教学消极应付了事；实验过程中不敢动手，相互配合不默契等，这些问题可以归结为以下三点：

1.1忽视能力培养

冶金工业分析高技能人才都应该具有积极的创新精神和扎实的创新能力，但当前我国高校大学生实践创新能力的培养是一个普遍相对薄弱的环节，主要原因是由于传统的教学主要侧重于知识传授，对实践环节重视不够；其次是实验条件有限，资源配置不足；再次是专业课设置过细，限制学生创新能力的培养。

1.2缺乏兴趣及能动性

要培养学生的创新能力，必须使学生具有发散性的思维，使其敢于标新立异，“求异不求同”，要敢于提出自己的观点，哪怕是错误的观点，但学生往往缺乏的就是这种敢于提出在大多数人看来是错误的观点。在我们的实验课程中，当讲述实验的理论及步骤时，学生看起来非常认真，笔记也做得很详细，但是当到了提问环节，极少有人能够回答老师提出的问题，哪怕是前面已经提过的问题。这说明学生对实验课程没有进行很好的预习，心里毫无准备，只是被动地学习。如在“测定钢中锰的含量”这个实验项目时，我们采用EDTA标准溶液进行滴定，然而很多学生连EDTA(乙二胺四乙酸二钠)是什么都不知道。在实验过程中，几乎没有人对实验中的现象提出疑问，也没有人问过，为什么要测定钢中锰的含量，用滴定法测定有什么优缺点。学生倾向于被动的接受，老师要求做什么就做什么，没有想过如何对实验进行改进，*照着已有的思路去做，很少有学生想要问“为什么”，这归因于学生的兴趣缺失及主观自主学习的能动性。兴趣是好的老师，是一个人行为的内在驱动，更是创新的源泉，而主观自主学习的能动性，是学生获取知识的法宝。课程的教学目标不是单纯的一份理想卷面成绩，而是切实地让学生能够得到锻炼，有所成长。

1.3缺乏团队协作精神

对于一名高技能人才，光拥有创新能力明显是不够的，大多数学生毕业后都将进入一个工作团队，就算个人再优，如果无法被他人接受，无法与团队一起进步，将无法发挥充分个人的能力。随着现代社会的发展，使职业分工越来越细，一个人单打独斗的时代已经成为过去，越来越需要集体的合作，一个团队远远比一个优的个人走得更稳更远。以我们的《冶金工业分析实验》课程教学为例，每进行一个实验项目，我们先将一个班级分成多个小组，小组由2~4个成员组成，在实验过程中，一些组员由于相互之间没有很好的配合，导致实验多次失败或推延。如在“K2Cr2O7法测定铁矿石中铁的含量”实验中，由于实验步骤比较多，实验前需要进行清洗移液管、滴定管、锥形瓶等准备工作，实验过程中涉及试样分解、Fe3+的还原、干扰去除、滴定分析等步骤。试样分解时需要多次加热、冷却，并在加热或冷却中快速加入试剂，同时实验现象瞬息即变，需要及时做好记录，这么多的工序需要同学们必须分工明确、相互配合才能顺利完成。但一些小组由于没有协调好，组员对自己的分工和自身的定位不明确，结果出现如下的现象：多数组员始终处于“观望”状态，在旁边无所事事，而少数组员则忙碌不堪，一个人几乎包揽了全部实验内容。然而一个人的能力终究有限，加上操作上的不熟练，结果经常因某些环节出漏(如忘记加试剂或加样时间延时等)而导致实验失败。

2《冶金工业分析实验》课程在教学实践中的改革措施

针对我校冶金工业分析实验课程教学所出现的问题，为了提高学生独立思考、发现问题并解决问题的能力，培养学生自主科研兴趣，满足企业对创新型高技能人才的要求，对冶金工业分析实验课程教学提出如下改革意见：(1)优化教学资源条件，重视能力培养。课堂中充分利用教学资源进行科学分组，实验前让每个小组轮流派出一名学生提前准备实验所需的试剂及仪器，让学生做好预习工作，使其对实验的理论有清楚的认识，有计划、有目的地独立设计实验方案，小组讨论后采取可行的方案进行实验。提高课堂自由度，开放教学，鼓励学生提出自己的想法，提倡课堂交流及课堂提问，让学生主动、自觉、有计划地进行实验。而不是一味的沿用传统陈旧的授课计划，将理论融合于实验课中，让学生做到边做边问边理解，在做实验的同时对产生的现象能够进行解释说明。(2)优化教学内容，激发学习兴趣。为了提高学生的学习兴趣，开拓学生视野，课程教学中应注意结合本专业的学术技术前沿，优化课程内容。对用于教学的实验项目课题精心挑选，并在教学过程中将课程内容与其在环保、能源、冶金等领域的应用相结合，充分利用高校学生对新事物的好奇心来激发其学习兴趣。利用学生丰富的想象力，为其创新思维插上翅膀，勇于尝试，使学生感觉不是为了实验而做实验，而是为了兴趣而做实验，在实验过程中寻找快乐，同时能力得到锻炼。(3)科学组建实验小组，提高协作能力。在实验前对学生进行全面摸底，根据学生的特长、能力高低、个性倾向、性格差异及男女比例进行科学分组，合理调配人数。确立实验组长制，明确小组内的分工，强化学生的角色意识，使学生在小组中都能发挥*的个人作用，做到扬长避短，人尽其才。例如在滴定实验中，需要一个同学进行试剂滴加及锥形瓶的摇荡，一个同学负责加指示剂，另一个同学负责读数及记录。通过这样的一个训练，同学们的协助能力都得到有效发挥。与此同时，在实验工程中要提倡学生主动进行相互交流，树立集体意识，如共同设计合理的实验方案，讨论实验中出现的异常现象及解决方法。此外，实验课程中还需充分发挥教师的主导地位，评价过程严格要求学生，奖罚分明。

3结束语

《冶金工业分析实验》课程旨在培养具备创新能力、实践动手能力及团队协作能力的高技能型人才。为了培养学生的创新能力及团队协作能力，实验课程中应该注重学生创新意识和科学的创新思维的培养，许以适当的课堂自由，让学生的思想不被束缚，能够更好的发散思维，动态创新。通过优化教学资源及教学内容，科学组建实验小组，使学生的主观能动性得到充分发挥。充分借鉴其他学科成功的创新型教学理念和方法，提高本课程的教学质量与水平。