防爆漩涡气泵-防爆鼓风机

防爆漩涡气泵-防爆鼓风机

配置：

1.机壳材质：防爆高压风机采用*度压铸铝，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。

2.电机性能：防爆高压风机采用防爆电机是一款宽频，宽压电机，列入：工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势的工艺，深受国内外客户青睐。

3.风机油封：防爆高压风机油封材料采用橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。

4.风机轴承：防爆高压风机核心部件采用品牌轴承，轴承可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

5.防爆鼓风机适用于：化工厂，煤矿，隧道，锅炉，罐装，玻璃工业，通风排风，自动清洗，包装，粉尘收集，曝气，垃圾分解，煤气输送，气体输送，环保等。

防爆漩涡气泵-防爆鼓风机

主要优点：

1.防爆性能符合新标准：防爆性能符合《爆炸性气体环境用电气设备 部分 通用要求》和《爆炸性气体环境用电气设备第2部分 隔爆型d》的规定，也符合IEC60079-1和欧洲标准。

2.防爆性高，运行可靠：电机防护等极为IP55，轴贯通位采用V型轴封环，接线盒采用圆形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，机座采用平行垂直散热片结构，增大散热面积等多种电气、机械设计措施，在防尘防水方面I提高一个等极，电机运行更加可靠。

3.防爆标志格式说明：将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量， 小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。防爆标志格式：   Ex  (ia)  ⅡC  T4   防爆标记 防爆等级 气体组别 温度组别。

4.可以根据客户需要的环境、工况来确定防爆风机的防爆等级，以免订错，或者用户提供防爆电机加工组装。

 旋涡防爆鼓风机维护与保养的方法：

1）防爆高压风机的马达直连叶轮且属于高转速，轴承需要添加黄油定期维护，防止损坏（包括叶轮的轴承）。

2）马达的轴功率和压力是成正比，为防止长期极限压力导致轴功率加大，马达负载过重，经常使用的是释压阀，它是一个卸荷阀，当高压风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后，释压阀就会自动打开，把多余的压力释放掉，从而保护高压风机的马达。

3）高压风机内部的机构比较紧密，叶轮和机壳间隙很小，所以要过滤杂物和粉尘。一般是在进气口装上细密的过滤网/过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤器。

4）在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的防爆风机。

使用说明：
1：选型时应选择作业时功率大概相近的，询问销售商的正确使用方法。
2：通风散热、在炎热的高温下、保持一定的恒温，高压鼓风机的寿命相对使用较长，不要因温度多高导致高压鼓风机受损坏。
3：清洁和保养，对于作业环境的要求定期保养维护，维修 。                                

防爆鼓风机机常见故障及排除方法 :
(一)风机不转动
1、未接通电源——接通电源
2、电机不工作——检查电机接线或更换电机
3、风机头损坏——修复风机或更换
4、风机中有异物卡死——清除异物
(二)噪音增大
1、轴承干润滑——加轴承油脂
2、轴承损坏——更换轴承
3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头
4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件
5、风机内有异物——清除异物或更换泵头
(三)震动增大
1、轴承损坏——更换轴承
2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡
3、主轴变形——更换主轴或泵头
4、工作状态进入湍震区——调整工作状态，避开湍震区
5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网
(四)温度升高
1、进气口温度过高——降低进气口温度
2、轴承干润滑——加轴承油脂
3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头
4、工作状态改变——调整工作状态
5、环境温度增高——增加环境通风散热                                                  

6·泵体温度过高---检查进 出气口是否堵塞。
(五)压力减小
1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
2、管网阻力增加——降低管网阻力
3、工作状态改变——调整工作状态
4、电机转向反向——电机重新接线
(六)流量减小
1、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网
2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
3、管网阻力增加——降低管网阻力
4、工作状态增加——调整工作状态
5、电机转向反向——电机重新接线