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产品简介
详细介绍
天然气高压防爆鼓风机
磨损情况简介
1、疲劳磨损；由于表面疲劳应力(或温度或冲击)引起表面裂纹或鳞屑脱落所致称为疲劳磨损。从损坏的叶轮来看，各种形式的叶轮磨损的情况及部位不尽相同。但磨损形式主要为以上几种且都为局部磨损。磨损的部位主要在叶片的工作面和靠近后盘处。
2、冲刷磨损；因固体颗粒对金属表面的冲刷而引起的表面擦伤称为冲刷磨损。
3、磨粒磨损，在风机中固体颗粒以一定的速度与零件表面作相对运动会引起磨粒磨损。凸凹不平的接触表面，因相对运动下的锉削效应或界面间分散的固体颗粒的研磨作用所导致的磨损。它对叶轮磨损的程度影响大。
4、吸附磨损 其它条件相同时，即使提高加工表面的加工精度等级和洁净度，使彼此贴合更好，但其磨损并不降低，反而因界面贴近，分子吸附作用显著，加重了界面的磨损，称此为吸附磨损。
天然气高压防爆鼓风机
主要特点是：
1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；
2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；
3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上；
4、机体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；
5、相对同类风机，其运转的噪音较低，如我司推出超型旋涡风机；
6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；
7、防爆高压风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是*没有问题的；
8、安装简易，使用方便；
9、整体采用铝合金材质，电机为防爆电机，绝不会出现摩擦产生火花的现象，使用更放心，防爆性能更好。
原因及解决办法
高压风机轴承温度超标，是使轴承损坏的重要因素之一。引起高压鼓风机温度偏高的主要原因有以下几点：
1、润滑质量不良。润滑的目的，是使动静部分不直接接触产生摩擦，而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不 足或质量不良，
会使动静部分直接摩擦发热，或热量不能通过润滑油带走，而使高压风机轴承温度升高。
2、滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够，外套与轴承座间隙过大或过小。
3、密封毛毡过紧而发热。
4、风机轴承振动过大而承受冲击负载，严重影响润滑油膜的稳定性。
5、风机轴承冷却水量不足或中断，影响热量的带出，而使轴承温度升高。6、风机轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良，乌金接触不好或脱胎；滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等，都会破坏油膜的稳定性与均匀性，面使轴承发热。
使用时检测方法
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象；
2、鼓风机机体内部无漏油现象；
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在；
4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油；
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常；
6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。
【产品实拍展示】
维护：
1、经常检查各紧固件是否紧固，发现松动应及时紧固。
2、经常检查各润滑点是否有润滑油。确保油质、油量达到要求。
3、经常清理除尘风机中的灰尘及异物。
4、经常检查风机的振动情况，应保证风机平稳运行，发现振动时，应停机检查处理。
5、定期清理和更换滤芯，定期对电机进行维护。
6、定期检查风机各部位的间隙尺寸，防止转动部分与固定部分有摩擦及碰撞现象的发生。
7、定期检查与风机相连的管路，定期清理管道内的污垢，杂质，防止风机锈蚀。
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