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| 应用领域 | 医疗卫生,环保,食品/农产品,化工,农林牧渔 |
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产品简介
详细介绍
化工设备防爆高压风机
工作原 理：
特殊的叶片设计，具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。高压风机绝缘性能强,安装容易,稳定性高,通过的气体无油、干燥,高品质。高压和高吸力的产生在于叶轮*的设计。高压风机的叶轮边缘带有多个叶片，当叶轮旋转时，由于离心作用，两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动，传转输能量，风压被快速迭加，便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后，将再次被加速。由于高压风机多个叶片传转能量，风压被快速迭加，便形成了高压或高吸力。
化工设备防爆高压风机
特点介绍：
1.铝压铸叶轮：产生稳定气流及流量
2.动平衡叶轮：操作更加平顺，于作业过程中不会产生振动
3.双遮盖型轴承：防止油脂外漏，增加运转之信赖性
4.防尘轴封：防止灰尘入侵，延长轴承寿命
5.马达心轴与叶轮镶嵌组合：因不需连接器、皮带或齿轮，没有断裂磨损之虑
6.50/60HZ及宽幅使用电压设计：降低厂商库存需求 220V-660V电压
7.能散热风扇：有效冷却马达及风泵，使其发挥及低噪音之运转
8.嵌入式热保护器（选配）：更加有效的防止马达过热，提升产品之信赖性
9.小型化设计：让使用者能更有效的空间运用及安装
10.可分解之管件（选配）：更易安装
原因及解决办法
高压风机轴承温度超标，是使轴承损坏的重要因素之一。引起高压鼓风机温度偏高的主要原因有以下几点：
1、润滑质量不良。润滑的目的，是使动静部分不直接接触产生摩擦，而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不 足或质量不良，
会使动静部分直接摩擦发热，或热量不能通过润滑油带走，而使高压风机轴承温度升高。
2、滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够，外套与轴承座间隙过大或过小。
3、密封毛毡过紧而发热。
4、风机轴承振动过大而承受冲击负载，严重影响润滑油膜的稳定性。
5、风机轴承冷却水量不足或中断，影响热量的带出，而使轴承温度升高。6、风机轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良，乌金接触不好或脱胎；滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等，都会破坏油膜的稳定性与均匀性，面使轴承发热。
安装事项
1、风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2、叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3、风机工作时，工作压力不得大于8kpa，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4、严禁固体、液体及有腐蚀气体进入风机泵体。
5、进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
6、风机进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。
7、轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8、风机除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。一类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂（7018高速润滑脂）。
每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按一类气泵。
【产品实拍展示】
维护：
1、经常检查各紧固件是否紧固，发现松动应及时紧固。
2、经常检查各润滑点是否有润滑油。确保油质、油量达到要求。
3、经常清理除尘风机中的灰尘及异物。
4、经常检查风机的振动情况，应保证风机平稳运行，发现振动时，应停机检查处理。
5、定期清理和更换滤芯，定期对电机进行维护。
6、定期检查风机各部位的间隙尺寸，防止转动部分与固定部分有摩擦及碰撞现象的发生。
7、定期检查与风机相连的管路，定期清理管道内的污垢，杂质，防止风机锈蚀。
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