力士乐原装齿轮泵0510112003油泵Rexroth

力士乐原装齿轮泵0510112003油泵Rexroth

对于一台泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度降低。

推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以PV值(压力×流速)也是另外一个限制因素，而且是一个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到。

PEP－II泵的齿轮与轴共为一体，采用通体淬硬工艺，可获得更长的工作寿命。“D"型轴承结合了强制润滑机理，使聚合物经轴承表面，并返回到泵的进口侧，以确保旋转轴的有效润滑。这一特性减少了聚合物滞留并降解的可能性。精密加工的泵体可使“D"型轴承与齿轮轴精确配合，确保齿轮轴不偏心，以防齿轮磨损。Parkool密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封。这种密封实际上并不接触轴的表面，它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状态而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封，它在轴封内表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反压回到进口。为便于安装，制造商设计了一个环形螺栓安装面，以使与其它设备的法兰安装相配合，这使得筒形法兰的制造更容易。

PEP－II齿轮泵带有与泵的规格相匹配的加热元件，可供用户选配，这可保证快速加温和热量控制。与泵体内加热方式不同，这些元件的损坏只限于一个板子上，与整个泵无关。

驱动装置

齿轮泵由一个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时

外啮合齿轮泵是应用泛的一种齿轮泵，一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。它的结构如图5-14所示，主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内，主动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广。

齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，便液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。

泵体上装有安全阀，当排出压力超过规定压力时，输送液体可以自动顶开安全阀，使高压液体返回吸入管。

主营博世力士乐Rexroth，安沃驰AVENTICS，爱尔泰克AIRTEC，ASCO,阿托斯ATOS，派克parker，贝加莱B&R，本特利bently，迪普马DUPLOMATIC，VICKERS美国伊顿威格士等进口品牌。动力元件：齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵；

执行元件：力士乐Rexroth液压缸、力士乐Rexroth活塞液压缸、力士乐Rexroth柱塞液压缸、力士乐Rexroth摆动液压缸、组合液压缸；

液压Rexroth齿轮式液压Rexroth叶片液压马达、力士乐Rexroth柱塞液压马达；

控制元件：方向控制阀、单向阀、换向阀；

压力控制阀：力士乐Rexroth溢流阀、力士乐Rexroth减压阀、力士乐Rexroth顺序阀、力士乐Rexroth压力继电器等；

流量控制阀：力士乐Rexroth节流阀、力士乐Rexroth调速阀、力士乐Rexroth分流阀；力士乐Rexroth压力开关，力士乐Rexroth压力继电器，力士乐Rexroth液压马达，力士乐Rexroth齿轮泵，力士乐Rexroth减压阀，力士乐Rexroth换向阀，力士乐Rexroth叶片泵,力士乐Rexroth电磁阀，

Rexroth力士乐齿轮泵

德国力士乐齿轮泵PR4-3X/6,30-700RA01M02

齿轮泵特点

1）结构简单，价格便宜；

（2）工作要求低，应用广泛；

（3）端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵。

齿轮采用具有九十年代*水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮相比，的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象，噪声低、寿命长、效率高。该泵摆脱传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。

泵设有差压式安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是此安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。

该泵轴端密封设计为两种形式，一种是机械密封，另一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。

齿轮泵故障

（1）故障现象泵不能排料

齿轮泵 整机图片(3张)

故障原因a、旋转方向相反；b、吸入或排出阀关闭； c、入口无料或压力过低； d、粘度过高，泵无法咬料

对策 a、确认旋转方向； b、确认阀门是否关闭； c、检查阀门和压力表； d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足、

流量不足

（2）故障现象泵流量不足

KCB300齿轮泵

故障原因a、吸入或排出阀关闭； b、入口压力低； c、出口管线堵塞； d、填料箱泄漏；e、转速过低

对策a、确认阀门是否关闭；b、检查阀门是否打开；c、确认排出量是否正常； d、紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查； e、检查泵轴实际转速；

声音异常

（3）故障现象声音异常

故障原因a、联轴节偏心大或润滑不良 b、电动机故障； c、减速机异常； d、轴封处安装不良； e、轴变形或磨损

对策a、找正或充填润滑脂； b、检查电动机； c、检查轴承和齿轮； d、检查轴封； e、停车解体检查

电流过大

（4）故障现象电流过大

齿轮泵系列

故障原因a、出口压力过高； b、熔体粘度过大；c、轴封装配不良； d、轴或轴承磨损； e、电动机故障

对策a、检查下游设备及管线；b、检验粘度； c、检查轴封，适当调整； d、停车后检查，用手盘车是否过重； e、检查电动机

泵停止

（5）故障现象泵突然停止

故障原因a、停电； b、电机过载保护； c、联轴器损坏；d、出口压力过高，联锁反应；e、泵内咬入异常； f、轴与轴承粘着卡死

对策a、检查电源；b、检查电动机；c、打开安全罩，盘车检查；d、检查仪表联锁系统；e、停车后，正反转盘车确认； f、盘车确认

密封漏油

（6）故障现象密封漏油

产生原因a、轴封未调整好，b、密封圈磨损而间细大，c、机械密封动、静环摩擦面随坏,四、弹簧松弛

对策a、重新调整b、适量拧紧压盖螺栓或更换密封圈，c、更换动、静环或重新研磨，四、更换弹簧

其他现象

R928006475力士乐叶片泵2.0030 H6XL-C00-0-V

R928006481力士乐叶片泵2.0045 G10-A00-0-M

R928006482力士乐叶片泵2.0045 G25-A00-0-M

R928006483力士乐叶片泵2.0045 H3XL-A00-0-M

R928006484力士乐叶片泵2.0045 H6XL-A00-0-M

R928006485力士乐叶片泵2.0045 H10XL-A00-0-M

R928006486力士乐叶片泵2.0045 H20XL-A00-0-M

R928006487力士乐叶片泵2.0045 AS10-A00-0-M

R928006488力士乐叶片泵2.0045 AS20-A00-0-M

R928006489力士乐叶片泵2.0045 P25-A00-0-M

R928006491力士乐叶片泵2.0045 G25-B00-0-M

R928006492力士乐叶片泵2.0045 H3XL-B00-0-M

R928006493力士乐叶片泵2.0045 H6XL-B00-0-M

R928006494力士乐叶片泵2.0045 H10XL-B00-0-M

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R928006502力士乐叶片泵2.0045 H6XL-C00-0-M

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R928006512力士乐叶片泵2.0045 H10XL-A00-0-V

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R928006516力士乐叶片泵2.0045 P25-A00-0-V

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R928006535力士乐叶片泵2.0095 G10-A00-0-M

R928006537力士乐叶片泵2.0095 H3XL-A00-0-M

R928006538力士乐叶片泵2.0095 H6XL-A00-0-M

R928006539力士乐叶片泵2.0095 H10XL-A00-0-M

R928006540力士乐叶片泵2.0095 H20XL-A00-0-M

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R928006563力士乐叶片泵2.0095 G25-A00-0-V

R928006564力士乐叶片泵2.0095 H3XL-A00-0-V

R928006566力士乐叶片泵2.0095 H10XL-A00-0-V

R928006567力士乐叶片泵2.0095 H20XL-A00-0-V

R928006573力士乐叶片泵2.0095 H3XL-B00-0-V

R928006575力士乐叶片泵2.0095 H10XL-B00-0-V

R928006580力士乐叶片泵2.0095 G10-C00-0-V

R928006592力士乐叶片泵2.0145 H6XL-A00-0-M

R928006601力士乐叶片泵2.0145 H6XL-B00-0-M

R928006602力士乐叶片泵2.0145 H10XL-B00-0-M

R928006603力士乐叶片泵2.0145 H20XL-B00-0-M

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R928006643力士乐叶片泵2.0040 G10-A00-0-M

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R928006645力士乐叶片泵2.0040 H3XL-A00-0-M

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R928006655力士乐叶片泵2.0040 H6XL-B00-0-M

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R928006670力士乐叶片泵2.0040 G10-A00-0-V

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R928006681力士乐叶片泵2.0040 H3XL-B00-0-V

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R928006683力士乐叶片泵2.0040 H10XL-B00-0-V

R928006684力士乐叶片泵2.0040 H20XL-B00-0-V

R928006697力士乐叶片泵2.0063 G10-A00-0-M

R928006698力士乐叶片泵2.0063 G25-A00-0-M

R928006699力士乐叶片泵2.0063 H3XL-A00-0-M

R928006700力士乐叶片泵2.0063 H6XL-A00-0-M

R928006702力士乐叶片泵2.0063 H20XL-A00-0-M

R928006705力士乐叶片泵2.0063 P25-A00-0-M

R928006706力士乐叶片泵2.0063 G10-B00-0-M

R928006707力士乐叶片泵2.0063 G25-B00-0-M

R928006708力士乐叶片泵2.0063 H3XL-B00-0-M

R928006709力士乐叶片泵2.0063 H6XL-B00-0-M

R928006710力士乐叶片泵2.0063 H10XL-B00-0-M

R928006711力士乐叶片泵2.0063 H20XL-B00-0-M

R928006712力士乐叶片泵2.0063 AS10-B00-0-M

R928006724力士乐叶片泵2.0063 G10-A00-0-V

R928006725力士乐叶片泵2.0063 G25-A00-0-V

R928006726力士乐叶片泵2.0063 H3XL-A00-0-V

R928006727力士乐叶片泵2.0063 H6XL-A00-0-V

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R928006732力士乐叶片泵2.0063 P25-A00-0-V

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R928006736力士乐叶片泵2.0063 H6XL-B00-0-V

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R928006751力士乐叶片泵2.0100 G10-A00-0-M

R928006752力士乐叶片泵2.0100 G25-A00-0-M

R928006753力士乐叶片泵2.0100 H3XL-A00-0-M

R928006754力士乐叶片泵2.0100 H6XL-A00-0-M

R928006756力士乐叶片泵2.0100 H20XL-A00-0-M

R928006757力士乐叶片泵2.0100 AS10-A00-0-M

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R928006762力士乐叶片泵2.0100 H3XL-B00-0-M

R928006763力士乐叶片泵2.0100 H6XL-B00-0-M

R928006764力士乐叶片泵2.0100 H10XL-B00-0-M

R928006765力士乐叶片泵2.0100 H20XL-B00-0-M

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R928006779力士乐叶片泵2.0100 G25-A00-0-V

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R928006802力士乐叶片泵2.0100 AS10-C00-0-V

R928006805力士乐叶片泵2.0160 G10-A00-0-M

R928006806力士乐叶片泵2.0160 G25-A00-0-M

R928006807力士乐叶片泵2.0160 H3XL-A00-0-M

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R928006814力士乐叶片泵2.0160 G10-B00-0-M

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R928006816力士乐叶片泵2.0160 H3XL-B00-0-M

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R928006826力士乐叶片泵2.0160 H6XL-C00-0-M

R928006828力士乐叶片泵2.0160 H20XL-C00-0-M

R928006833力士乐叶片泵2.0160 G25-A00-0-V

R928006834力士乐叶片泵2.0160 H3XL-A00-0-V

R928006835力士乐叶片泵2.0160 H6XL-A00-0-V

R928006836力士乐叶片泵2.0160 H10XL-A00-0-V

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R928006845力士乐叶片泵2.0160 H10XL-B00-0-V

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R928006859力士乐叶片泵2.0250 G10-A00-0-M

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R928006913力士乐叶片泵2.0400 G10-A00-0-M

R928006914力士乐叶片泵2.0400 G25-A00-0-M

R928006915力士乐叶片泵2.0400 H3XL-A00-0-M

R928006916力士乐叶片泵2.0400 H6XL-A00-0-M

R928006918力士乐叶片泵2.0400 H20XL-A00-0-M

R928006919力士乐叶片泵2.0400 AS10-A00-0-M

R928006922力士乐叶片泵2.0400 G10-B00-0-M

R928006924力士乐叶片泵2.0400 H3XL-B00-0-M

R928006925力士乐叶片泵2.0400 H6XL-B00-0-M

R928006926力士乐叶片泵2.0400 H10XL-B00-0-M

R928006927力士乐叶片泵2.0400 H20XL-B00-0-M

R928006933力士乐叶片泵2.0400 H3XL-C00-0-M

R928006934力士乐叶片泵2.0400 H6XL-C00-0-M

R928006935力士乐叶片泵2.0400 H10XL-C00-0-M

R928006942力士乐叶片泵2.0400 H3XL-A00-0-V

R928006943力士乐叶片泵2.0400 H6XL-A00-0-V

R928006944力士乐叶片泵2.0400 H10XL-A00-0-V

R928006953力士乐叶片泵2.0400 H10XL-B00-0-V

R928006968力士乐叶片泵2.0630 G25-A00-0-M

R928006969力士乐叶片泵2.0630 H3XL-A00-0-M

R928006970力士乐叶片泵2.0630 H6XL-A00-0-M

R928006971力士乐叶片泵2.0630 H10XL-A00-0-M

R928006972力士乐叶片泵2.0630 H20XL-A00-0-M

R928006977力士乐叶片泵2.0630 G25-B00-0-M

R928006978力士乐叶片泵2.0630 H3XL-B00-0-M

R928006979力士乐叶片泵2.0630 H6XL-B00-0-M

R928006980力士乐叶片泵2.0630 H10XL-B00-0-M

R928006981力士乐叶片泵2.0630 H20XL-B00-0-M

R928006996力士乐叶片泵2.0630 H3XL-A00-0-V

R928007007力士乐叶片泵2.0630 H10XL-B00-0-V

R928007016力士乐叶片泵2.0630 H10XL-C00-0-V

R928007021力士乐叶片泵2.1000 G10-A00-0-M

R928007023力士乐叶片泵2.1000 H3XL-A00-0-M

R928007024力士乐叶片泵2.1000 H6XL-A00-0-M

德国力士乐Rexroth外齿合齿轮泵

泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。

德国力士乐内啮合齿轮泵|力士乐齿轮泵|力士乐柱塞泵|Rexroth齿轮泵|德国力士乐博世液压泵|力士乐Rexroth齿轮泵现货供应  REXROTH柱塞泵A10VSO、REXROTH换向阀阀4WE、REXROTH溢流阀DBW、

REXROTH节流阀Z2S、REXROTH叶片泵PV7、REXROTH压力继电器HED、

德国力士乐Rexroth外齿合齿轮泵

对于一台泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度降低。

推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以PV值(压力×流速)也是另外一个限制因素，而且是一个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到。

PEP－II泵的齿轮与轴共为一体，采用通体淬硬工艺，可获得更长的工作寿命。“D"型轴承结合了强制润滑机理，使聚合物经轴承表面，并返回到泵的进口侧，以确保旋转轴的有效润滑。这一特性减少了聚合物滞留并降解的可能性。精密加工的泵体可使“D"型轴承与齿轮轴精确配合，确保齿轮轴不偏心，以防齿轮磨损。Parkool密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封。这种密封实际上并不接触轴的表面，它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状态而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封，它在轴封内表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反压回到进口。为便于安装，制造商设计了一个环形螺栓安装面，以使与其它设备的法兰安装相配合，这使得筒形法兰的制造更容易。

PEP－II齿轮泵带有与泵的规格相匹配的加热元件，可供用户选配，这可保证快速加温和热量控制。与泵体内加热方式不同，这些元件的损坏只限于一个板子上，与整个泵无关。

驱动装置

齿轮泵由一个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时

外啮合齿轮泵是应用泛的一种齿轮泵，一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。它的结构如图5-14所示，主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内，主动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广。

齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，便液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。

泵体上装有安全阀，当排出压力超过规定压力时，输送液体可以自动顶开安全阀，使高压液体返回吸入管。

主营博世力士乐Rexroth，安沃驰AVENTICS，爱尔泰克AIRTEC，ASCO,阿托斯ATOS，派克parker，贝加莱B&R，本特利bently，迪普马DUPLOMATIC，VICKERS美国伊顿威格士等进口品牌。动力元件：齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵；

执行元件：力士乐Rexroth液压缸、力士乐Rexroth活塞液压缸、力士乐Rexroth柱塞液压缸、力士乐Rexroth摆动液压缸、组合液压缸；

液压马达：力士乐Rexroth齿轮式液压马达、力士乐Rexroth叶片液压马达、力士乐Rexroth柱塞液压马达；

控制元件：方向控制阀、单向阀、换向阀；

压力控制阀：力士乐Rexroth溢流阀、力士乐Rexroth减压阀、力士乐Rexroth顺序阀、力士乐Rexroth压力继电器等；

流量控制阀：力士乐Rexroth节流阀、力士乐Rexroth调速阀、力士乐Rexroth分流阀；力士乐Rexroth压力开关，力士乐Rexroth压力继电器，力士乐Rexroth液压马达，力士乐Rexroth齿轮泵，力士乐Rexroth减压阀，力士乐Rexroth换向阀，力士乐Rexroth叶片泵,力士乐Rexroth电磁阀，

Rexroth力士乐齿轮泵

德国力士乐齿轮泵PR4-3X/6,30-700RA01M02

齿轮泵特点

1）结构简单，价格便宜；

（2）工作要求低，应用广泛；

（3）端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵。

齿轮采用具有九十年代*水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮相比，的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象，噪声低、寿命长、效率高。该泵摆脱传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。

泵设有差压式安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是此安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。

该泵轴端密封设计为两种形式，一种是机械密封，另一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。

齿轮泵故障

（1）故障现象泵不能排料

齿轮泵 整机图片(3张)

故障原因a、旋转方向相反；b、吸入或排出阀关闭； c、入口无料或压力过低； d、粘度过高，泵无法咬料

对策 a、确认旋转方向； b、确认阀门是否关闭； c、检查阀门和压力表； d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足、

流量不足

（2）故障现象泵流量不足

KCB300齿轮泵

故障原因a、吸入或排出阀关闭； b、入口压力低； c、出口管线堵塞； d、填料箱泄漏；e、转速过低

对策a、确认阀门是否关闭；b、检查阀门是否打开；c、确认排出量是否正常； d、紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查； e、检查泵轴实际转速；

声音异常

（3）故障现象声音异常

故障原因a、联轴节偏心大或润滑不良 b、电动机故障； c、减速机异常； d、轴封处安装不良； e、轴变形或磨损

对策a、找正或充填润滑脂； b、检查电动机； c、检查轴承和齿轮； d、检查轴封； e、停车解体检查

电流过大

力士乐原装齿轮泵0510112003油泵Rexroth

（4）故障现象电流过大

齿轮泵系列

故障原因a、出口压力过高； b、熔体粘度过大；c、轴封装配不良； d、轴或轴承磨损； e、电动机故障

对策a、检查下游设备及管线；b、检验粘度； c、检查轴封，适当调整； d、停车后检查，用手盘车是否过重； e、检查电动机

泵停止

（5）故障现象泵突然停止

故障原因a、停电； b、电机过载保护； c、联轴器损坏；d、出口压力过高，联锁反应；e、泵内咬入异常； f、轴与轴承粘着卡死

对策a、检查电源；b、检查电动机；c、打开安全罩，盘车检查；d、检查仪表联锁系统；e、停车后，正反转盘车确认； f、盘车确认

密封漏油

（6）故障现象密封漏油

产生原因a、轴封未调整好，b、密封圈磨损而间细大，c、机械密封动、静环摩擦面随坏,四、弹簧松弛

对策a、重新调整b、适量拧紧压盖螺栓或更换密封圈，c、更换动、静环或重新研磨，四、更换弹簧

其他现象

柱塞泵

柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵。

单柱塞泵

结构组成主要有偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。偏心轮旋转一转，柱塞上下往复运动一次，向下运动吸油，向上运动排油。泵每转一转排出的油液体积称为排量，排量只与泵的结构参数有关。

柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵。

单柱塞泵

结构组成主要有偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。偏心轮旋转一转，柱塞上下往复运动一次，向下运动吸油，向上运动排油。泵每转一转排出的油液体积称为排量，排量只与泵的结构参数有关。

卧式柱塞泵

卧式柱塞泵是由几个柱塞（一般为3个或6个）并列安装，用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动，实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置，而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。

乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。

轴向式

轴向柱塞泵（英文名Piston pump）是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此容积效率高

直轴斜盘式

直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型和自吸油型两种。压力供油型液压泵大都是采用有气压的油箱，靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器之后，必须等液压渍箱达到使用气压后，才能操作机械。如液压油箱的气压不足时就启动机器，会对液压泵内的与滑靴造成拉脱现象，出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。

径向式

径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高、效率

– 固定排量

– 低工作噪音

– 低脉动流量

– 由于具有密封间隙补偿，因此在低速和低粘度情况下也可实现高效率

– 适合较大的粘度和速度范围

– 所有机座大小和尺寸均可以任何形式相互组合

– 可与内啮合齿轮泵，叶片泵和轴向柱塞泵组合

– 适用于使用 HFC 油液运行（密封设计 "W"）

– 用途

用于具有高效、高压和高负载循环数的抗疲劳传动装置，例如，塑料加工机，自动压力机，铸造机和涉及蓄能器充液工作的其他应用。

压力管路

设计压力管路时，必须确保吸油管，软管和连接元件具有足够的抗破裂性。为了避免由于背压对泵施加过大的负载，应根据大流量选择剖面。设计此连接时，还必须考虑整个压力管路长度的管路损耗和其它管路阻力（例如，弯曲，压力油过滤器）。

1.2 压力限制

内啮合齿轮泵 PGH 没有配备用于检查是否遵守大工作压力的设备。必须在系统侧确保所允许工作压力的设置和限制。

设计此用途所需的溢流阀时应考虑大流量和现有压力增加速度，以便确保不超过允许的间歇工作压力。

1.3 保压功能

在变速驱动装置中，在保压功能期间，泵也可以临时以低于的小速度运转。保压时间和所需的相关速度取决于工作粘度和压力等级。要获得设计信息，请博世力士乐技术销售人员。

在停用条件下（速度 = 0），根据负载压力情况，泄漏流量通过泵流回储油器。如果想要安全可靠地防止回流，必须使用单向阀。

使用单向阀时，请遵守第 2.1 章有关排放的信息。

2. 机械项目规划

2.1 安装和拆卸选件

将泵安装在传动装置上以及从传动装置拆卸泵时，必须在系统侧提供合适的提升设备。请特别考虑机座大小 PGH 5 的自身重量（请参阅第 5 页的"技术数据"）。

安装时需要提供性能等级为 8.8 级或 10.9 级的螺杆。

2.2 安装

在机器侧安装螺钉后必须能够对螺杆施加所需的紧固扭矩。所 需紧固扭矩取决于工作条件和螺杆连接的相关元件，并且必须 由制造商在对液压站，机器或系统进行项目规划时。

2.3 储油器

在储油器构造或合适的标准储油器的选择过程中，应遵守以下要求

   根据连续流量或平均流量选择可能的大储油器体积，以便为储油器中的介质留出足够的保压时间来分离气泡。在此连接中，所使用的液压油的空气分离能力也很重要。

– 为储油器中的液压油提供沉淀区，以便能够分离空气。

– 提供导向板，以便能够将污染物沉淀在储油器底部泵吸油区域外。

– 根据通过储油器壁发散的热量，以相对较大值标出储油器表面的尺寸。

2.4 所需的液压站功能

液压站至少应提供以下功能

– 储油器（根据设计其内部压力等于环境压力）必须配备空气滤清器以用于压力补偿。

– 应仅通过注油接口加注液压油，从而排除了加注未经过滤的液压油的可能性。

   必须防止污染或湿气进入系统。在受到高度污染的环境中使用泵时，应使用过滤气压预张紧储油器。如果使用期间计划或希望清洁储油器外侧，则所选择的储油器与管，管路或软管接头应确保在喷水产生的外部压力下安全密封。

2.5 安装位置和环境条件

安装位置超过地面高度 1000 米时，应将泵放置在储油器里面或下面，或者通过压缩空气预张紧储油器，以便符合允许的小入口压力。应选择距离短剖面大的吸油管路，不应使用弯曲管路。

将泵安装在储油器下方超过 10 米的位置时，还必须通过采取额外措施来保证将入口压力降低到大允许值。

在含盐或腐蚀环境下操作泵时，或者通过强摩擦性物质加压时，必须在系统侧确保轴密封圈和轴的密封区域不会直接接触环境

力士乐油泵

– 斜盘设计轴向柱塞变量泵，用于闭式回路中的静压传动。

– 流量与驱动转速和排量成比例。

– 通过调节旋转斜盘角度，可实现流量的无级调节。

– 当斜盘通过中位时，液压油流动方向会平稳改变。

– 范围广泛的高度可调控制设备，具有不同的控制和调节功能，适合所有重要应用。

– 高压侧装有两个压力溢流阀，以防静压传动 (泵和马达)

过载。

– 高压溢流阀也可作为补油阀使用。

– 内置补油泵充当补油泵和控制泵。

– 大补油压力受内置的低压溢流阀限制。

– 与内置压力切断阀一样作为标准配置提供