转让一批大型二手不锈钢储存罐

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内浮顶式

内浮顶储罐是在拱顶储罐内部增设浮顶而成，罐内增设浮顶可减少介质的挥发损耗，外部的拱顶又可以防止雨水、积雪及灰尘等进入罐内，保证罐内介质清洁。这种储罐主要用于储存轻质油，例如汽油、航空煤油等。内浮顶储罐采用直线式罐壁，壁板对接焊制，拱顶按拱顶储罐的要求制作。国内的内浮顶有两种结构：一种是与浮顶储罐相同的钢制浮顶；另一种是拼装成型的铝合金浮顶。

卧式

卧式储罐的容积一般都小于 100m3 ，通常用于生产环节或加油站。卧式储罐环向焊缝采用搭接，纵向焊缝采用对接。圈板交互排列，取单数，使端盖直径相同。卧式储罐的端盖分为平端盖和碟形端盖，平端盖卧式储罐可承受 40kPa 内压，碟形端盖卧式储罐可承受 0.2Mpa 内压。地下卧式储罐必须设置加强环，加强还用角钢煨制而成。

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    3.1现场存在的问题

    在现场发现存在3个问题，会影响到施工方案的实施。（1）储罐边缘板周围存在部分影响施工的异型结构件，主要为接地点和阴极保护线缆；（2）混凝土台基边缘宽度尺寸不一，坡面宽度变化多，宽度一般在300mm左右，宽位置是370mm，窄处为280mm，而工厂预制的夹克防护都是定尺的成品，会影响外护层的贴合和连贯性；（3）罐体直径较大，周长长，保护面积大，单纯采用螺栓紧固缺少牢固的受力点，夹克外护层容易松弛脱落。在安装前必须对这3个问题采取相应的措施进行处理。

   3.2对存在问题的处理

针对存在的问题，现场采取了对应的措施：（1）在罐壁上重新焊接接地扁钢，保证混凝土基础水平一面角钢与台基存在一定的空隙（2cm以上），空间满足使用外护层施工，见图4，对接地线进行重新调整；（2）对储罐边缘板整体进行测量，对坡面宽度与标准宽度偏差较大的部位进行测量标记，聚乙烯夹克按照现场实际宽度进行定制加工，做好标识，防止用错材料；（3）在整个底部罐壁一圈均匀分布焊接6个槽钢，作为夹克安装的支撑点和螺栓连接的紧固点。

表面处理

    施工时的温度应高于露点温度3℃以上。在风沙较大、雨雪天气时，没有可靠的防护措施，不应进行现场施工。施工前，将储罐原有的防腐层清除干净，然后对表面进行处理。水泥表面应清理干净，无灰土、杂质。由于该储罐边缘板翘边严重或水泥表面凹凸不平严重，使用水泥砂浆进行了填充预处理。金属表面在除锈之前，用溶剂和刷子将金属表面的油、油脂及其他杂质清除干净。对金属表面的浮锈以及松散的漆皮进行了清理，原有附着紧密的油漆予以保留。除锈之后，对可能刺伤防腐层的尖锐部分应进行了打磨，并将附着在金属表面的磨料和灰尘清除干净。

    金属表面预处理后至涂刷矿脂底油前的时间间隔宜控制在4h内，期间应防止金属表面受潮和污染。涂刷矿脂底油前，如出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面预处理。

    4.3 涂刷底漆

    在罐壁上和金属边缘板上均匀涂刷底漆，底漆使用前进行充分搅拌均匀。底漆涂刷均匀，不得有漏涂、凝块和流挂等缺陷，每千克底漆可以涂刷3~5m2表面，涂刷底漆与贴覆油带的时间间隔不宜超过1h。罐壁矿脂底油涂刷高度为15cm。

    4.4填充矿脂胶泥

采用矿脂胶泥对储罐边缘板和水泥基座之间的缝隙进行填充，自罐壁凹角处自里向外用矿脂带填充过渡，应保证表面平整、光滑，自里向外应形成一定的坡度（大于8°），以避免产生存水区域。

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