处理回收二手不锈钢储罐

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    3 施工方案优化

    3.1现场存在的问题

    在现场发现存在3个问题，会影响到施工方案的实施。（1）储罐边缘板周围存在部分影响施工的异型结构件，主要为接地点和阴极保护线缆；（2）混凝土台基边缘宽度尺寸不一，坡面宽度变化多，宽度一般在300mm左右，宽位置是370mm，窄处为280mm，而工厂预制的夹克防护都是定尺的成品，会影响外护层的贴合和连贯性；（3）罐体直径较大，周长长，保护面积大，单纯采用螺栓紧固缺少牢固的受力点，夹克外护层容易松弛脱落。在安装前必须对这3个问题采取相应的措施进行处理。

   3.2对存在问题的处理

针对存在的问题，现场采取了对应的措施：（1）在罐壁上重新焊接接地扁钢，保证混凝土基础水平一面角钢与台基存在一定的空隙（2cm以上），空间满足使用外护层施工，见图4，对接地线进行重新调整；（2）对储罐边缘板整体进行测量，对坡面宽度与标准宽度偏差较大的部位进行测量标记，聚乙烯夹克按照现场实际宽度进行定制加工，做好标识，防止用错材料；（3）在整个底部罐壁一圈均匀分布焊接6个槽钢，作为夹克安装的支撑点和螺栓连接的紧固点。

表面处理

    施工时的温度应高于露点温度3℃以上。在风沙较大、雨雪天气时，没有可靠的防护措施，不应进行现场施工。施工前，将储罐原有的防腐层清除干净，然后对表面进行处理。水泥表面应清理干净，无灰土、杂质。由于该储罐边缘板翘边严重或水泥表面凹凸不平严重，使用水泥砂浆进行了填充预处理。金属表面在除锈之前，用溶剂和刷子将金属表面的油、油脂及其他杂质清除干净。对金属表面的浮锈以及松散的漆皮进行了清理，原有附着紧密的油漆予以保留。除锈之后，对可能刺伤防腐层的尖锐部分应进行了打磨，并将附着在金属表面的磨料和灰尘清除干净。

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化工储罐使用

1、对储存可燃气体，易燃液体的储罐，应配备必须的消防设备，严禁在罐内吸烟，明火照明、取暖，以及将其发火源带入罐区内。

2、对存储易燃、易爆、有毒、腐蚀等介质的储罐，应严格执行危险品管理的有关规定。

3、储罐检验和修理前必须切断与储罐有关的电气设备的电源，必须办理设备交接手续。

4、储罐内部介质排尽后，应关闭进出阀或加设盲板隔断与其连接的管道和设备，并设有明显的隔断标志。

5、对于盛装易燃、腐蚀、有毒、或窒息性介质的储罐，必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理，并在处理后进行分析检验，分析结果应达到有关规范、标准的规定。具有易燃介质的严禁用空气置换。

6、罐内作业必须办理罐内作业许可证。因故较长时间中断继续作业，应重新补办罐内作业证。

7、在进入化工罐内作业三十分钟前要取样分析，其氧含量在18-23%（体积比）之间。

8、进入罐内清理有毒，有腐蚀残留物时，要穿戴好个人防护用品。

9、需要搭制的脚手架及升降装置，必须牢固可靠，在作业中严禁内外抛掷材料工具，以保安全作业。

10、罐内照明应使用电压不超过24付防爆灯具。

11、罐内需动火时，必须办理动火证。

12、罐内作业必须设监护人，并有可靠的联络措施。

13、竣工时检修人员和监护人员共同检查罐内外，经确认无疑，监护人在罐内作业证上签字后，方可封闭各人孔。

试压后放水时，必须连通大气，以防抽真空。

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