ZW50-20-35-5.5KW 杂质泵 防堵 自吸无堵塞 返回列表页

自吸式无堵塞排污泵 ZW50-20-35-5.5KW 杂质泵 防堵 上海自吸泵

ZW自吸式排污泵常用型号有：40ZWB10-20、40ZWB20-15、40ZWB15-30、50ZWB10-20、50ZWB15-30、65ZWB25-30、65ZWB40-25、80ZWB40-16、80ZWB25-40、80ZWB65-25、80ZWB50-60、100ZWB100-15、100ZWB80-20、100ZWB100-30、150ZWB180-20、200ZWB280-28等系列，选购！

自吸式无堵塞排污泵 ZW50-20-35-5.5KW 杂质泵 防堵 上海自吸泵 特点 

自吸不锈钢防爆污水泵结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便。各项技术性能居国内，达到xian进水平，具有广阔的应用市场和发展前景。 

1、排污能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞。 

2、高效节能：采用you秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。 

3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间更短。

自吸式无堵塞排污泵 ZW50-20-35-5.5KW 杂质泵 防堵 上海自吸泵

 既可像一般清水自吸泵那样不需安装底阀，不需灌引水，又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体，*减轻人力的劳动强度，而且安装使用方便，极少维修，性能达到xian进水平，具有广阔的应用市场和发展前景，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。

ZW自吸泵性能参数

哈泉泵阀排污泵订货须知：

一，产品名称与潜水排污泵型号；口径；扬程(m)；流量；电机功率(KW)；潜水排污泵转速(r/min)；电压〔V〕；潜水排污泵吸程(m)；潜水排污泵使用的介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等

二，若已经由设计单位选定我公司的潜水排污泵产品型号，请按潜水排污泵型号直接向哈泉泵阀销售部订购。当使的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们哈泉泵阀的技术专家为您审核把关。

三，用户在订购产品时，请详细填明订货单位，收货单位，付款单位的名称，通讯地址（包括所在省、市、地、区县、街、号），电话，传真，开户行，帐号及代表人。切勿省略。本公司代为办理物流发货，如需特殊要求请注明；办理汽车直运的，全国省会城市均可在发货后二至五天内到货。其它地区如江苏、河南、湖南、湖北、四川、安徽、江西、河北、广东、福建、广西、辽宁、山西可汽车直运到部份地级城市。（详情请dian话联系确认）

四，订购所有本厂产品均实行款到发货

公司十分注重服务问题，为了达到用户满意的产品标准我们必须同客户肩并肩地分享经验、信息、承诺、目标，以合作关系开发优质产品。

自吸式无堵塞排污泵 ZW50-20-35-5.5KW 杂质泵 防堵 上海自吸泵

ZW型自吸式排污泵】结构及工作原理:  
ZW型自吸式排污泵主要由泵体、叶轮、后盖、机械密封、泵轴、轴承座、进口阀、气液分离管、加水阀门、进、排接管等组成。泵的结构见图。泵的工作原理：泵体内设有储液腔，并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通，构成泵的轴向回流外混式系统。泵停止工作后，泵内腔已储有一定容积的液体。当泵起动时，泵内的储液在叶轮的作用下，夹带着空气被向上抛出，液体通过气液分离管的网格回流到工作腔，气体被排出泵外，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。  
【ZW型自吸式排污泵】产品概述：  
ZW型无堵塞自吸式排污泵集自吸和无堵塞排污于一身，既可象一般清水自吸泵那样不需按底阀，不需引灌水、又可抽吸含有大颗粒固体块、长纤维的污物、沉淀物废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物，*减轻工人的劳动强度，而且使用、移动、安装方便、极少维修、性能稳定。  
【ZW型自吸式排污泵】使用范围：  
①环境温度≤45℃，介质温度≤60℃。  
②介质PH值铸铁泵为6～9，不锈钢泵为1～14。  
③通过颗粒zui大直径为泵口径的60%，纤维长度为口径的5倍。  
④介质中杂质总重量不超过介质总重量的15%，介质比重不超过1240千克/立方米。

【ZW型自吸式排污泵】安装尺寸：

 【ZW型自吸式排污泵】维护和拆装：  
该泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。在泵正常情况下，一般不需要经常拆幵保养。当发现故障后随时给予排除即可。  
1.维护该泵时应注意几个主要部位:  
a.滚动轴承：当泵长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。  
b.前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。  
c.机械密封：机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆幵检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法，可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是"O"'形橡胶密封圈（或缓冲垫）安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更換"O'形密封圈进行重新装配。  
2.自吸泵拆装顺序：  
a.拆下电动机或脱出联轴器。  
b.拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。  
c.拆下叶轮螺母，拉出叶轮，检査叶轮和后密封环的径向间隙。  
d.松出机械密封的紧定螵钉，拉出机械密封的动环部分，检查动、静环端面的贴合情况，检查“O"形密封圈〔或缓冲垫）的密封情况。  
e.旋出联轴器的紧定螺母，拉出联轴器。  
f.拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。  
g.安装时以相反顺序进行装配即可。