罐式一体化污水处理设备

罐式一体化污水处理设备厌氧微生物的生长繁殖需要摄取一定比例的CNP及其他微量元素，但由于厌氧微生物对碳素养分的利用率比好氧微生物低，一般认为，厌氧法中碳氮磷的比值控制在CODcr：N:P=(200～300)：5：1即可。还要根据具体情况，补充某些必需的殊营养元素，比如硫化物、铁、镍、锌、钴、钼等。在厌氧处理时提供氮源，除了满足合成菌体之外，还利于提高反应器的缓冲能力。如果氮源不足，即碳氮比太高，不导致厌氧菌增殖缓慢，而且使消化液的缓冲能力降低，引起pH值下降。相反，如果氮源过剩，碳氮比太低、氮不能被充分利用，将导致系统中氮的积累，引起pH值上升;如果pH值上升到8以上，就会抑制产甲烷菌的生长繁殖，使消化效率降低。一般说来，氮的浓度必须保持在40～70mg/L的范围内才能维持甲烷菌的活性。

pH值对厌氧处理的影响体现在哪些方面?

   厌氧微生物对其活动范围内的pH值一定的要求，产酸菌对pH值的适应范围较广，一般在4.5～8.0之间都能维持较高的活性。而甲烷菌对pH值较为敏感，适应范围较窄，在6.6～7.4之间较为适宜，pH值为7.0～7.2。因此，在厌氧处理过程中，尤其是产酸和产甲烷在一个构筑物内进行时，通常要保持反应器内的pH值在6.5～7.2之间，保持在6.8～7.2的范围内。厌氧处理要求的*pH值指的是反应器内混合液的pH值，而不是进水的pH值，因为生物化学过程和稀释可以迅速改变进水的pH值。反应器出水的pH值一般等于或接近反应器内部的pH值。含大量溶解性碳水化合物的废水进入厌氧反应器后，会因产生乙酸而引起pH值的迅速降低，而经过酸化的废水进入反应器后，pH值将会上升。含大量蛋白质或氨基酸的废水，由于氨的形成，pH可能会略上升。因此，对不同性的废水，可控制不同的pH值，可能低于或高于反应器所要求的pH值。

维持厌氧反应器内足够碱度的措施哪些?

   ⑴ 投加碱源：增大系统缓冲能力的碱源可以使用tan酸氢钠和石灰等。

   ⑵ 提高回流比：正常厌氧消化处理设施的出水中含一定的碱度，将出水回流可以效补充反应器内的碱度。

厌氧生物处理的主要特点哪些?

   ⑴ 能耗较低：因为厌氧生物处理不需要供氧，能源消耗约为好氧活性污泥法的1/10，还能产生具较高热值的甲烷气(CH4)。每去除1gCODcr可以产生0.35升甲烷或0.7升沼气。沼气的热值为22.7KJ/L,甲烷的热值为39300KJ/m3，一般天然气的热值为34300KJ/m3 。

   ⑵ 污泥产量低：因为厌氧微生物的增殖速率比好氧微生物低得多，好氧生物处理系统每处理1kgCODcr产生的污泥量为0.25～0.6kg，而厌氧生物处理系统每处理1kgCODcr产生的污泥量只0.02～0.18kg。

   ⑶可对好氧生物处理系统不能降解的一些大分子机物进行*降解或部分降解。

   ⑷ 厌氧微生物对温度、PH等环境因素的变化更为敏感，运行管理好厌氧生物处理系统的难度较大。

   ⑸ 水温适应广：好氧处理水温在10～35℃之间，当高温时就需采取降温措施;而厌氧处理水温适应，分低温厌氧(10～30℃)、中温厌氧(30～40℃)和高温厌氧(50～60℃)。罐式一体化污水处理设备

厌氧生物处理的影响因素哪些?

   ⑴ 温度。存在两个不同的温度范围(55℃左右，35℃左右)。通常所称高温厌氧消化和低温厌氧消化即对应这两个温度范围。

   ⑵ pH值。厌氧消化pH值范围为6.8～7.2

   ⑶ 机负荷。由于厌氧生物处理几乎对污水中的所机物都降解，因此讨论厌氧生物处理时，一般都以CODcr来分析研究，而不象好氧生物处理那样必须以BOD5为依据。厌氧处理的机负荷通常以容积负荷和一定的CODcr去除率来表示。

   ⑷ 营养物质。厌氧法中碳氮磷的比值控制在CODcr:N:P=(200～300):5:1即可。甲烷菌对硫化氢的需要量为11.5mg/L。时需补充某些必需的殊营养元素，甲烷菌对硫化物和磷专性需要，而铁、镍、锌、钴、钼等对甲烷菌激活。

   ⑸ 氧化还原电位。氧化还原电位可以表示水中的含氧浓度，非甲烷厌氧微生物可以在氧化还原电位小于+100mV的环境下生存，而适合产甲烷菌活动的氧化还原电位要低于-150mV，在培养甲烷菌的初期，氧化还原电位要不高于-330mV。

   ⑹ 碱度。废水的tan酸氢盐所形成的碱度对pH值的变化缓冲，如果碱度不足，就需要投加tan酸氢钠和石灰等碱剂来反应器内的碱度适中。

   ⑺ 毒物质。

   ⑻ 水力停留时间。水力停留时间对于厌氧工艺的影响主要是通过上流速度来表现出来的。一方面，较高的水流速度可以提高污水系统内进水区的扰动性，从而增加生物污泥与进水机物之间的接触，提高机物的去除率。另一方面，为了维持系统中能拥足够多的污泥，上流速度又不能过一定限值。

构造

   UASB厌氧反应器包括以下几个部分：进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。

   在UASB厌氧反应器中重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体/颗粒的满意的沉淀效果，三相分离器1个主要的就是尽可能效地分离从污泥床/层中产生的沼气，别是在高负荷的情况下，在集气室下面反射板的是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室，另外挡板还利于减少反应室内高产气量所造成的液体絮动。反应器的设计应该是只要污泥层没膨胀到沉淀器，污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室(应该认识到时污泥层膨胀到沉淀器中不是一件坏事。相反，存在于沉淀器内的膨胀的泥层将网捕分散的污泥颗粒/絮体，同时它还对可生物降解的溶解性COD起到一定的去除)。只一方面，存在一定可供污泥层膨胀的自由空间，以防止重的污泥在暂时性的机或水力负荷冲击下流失是很重要的。水力和机(产气率)负荷率两者都会影响到污泥层以及污泥床的膨胀。UASB厌氧反应器系统原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮体的基础上，并结合在反应器内设置污泥沉淀系统使气、液、固三相得到分离。形成和保持沉淀性能良好的污泥(其可以是絮状污泥或颗粒型污泥)是UASB厌氧反应器系统良好运行的根本特点 。  

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