隔膜压滤机

隔膜压滤机

隔膜压滤机具、维修方便、安可靠等优点，是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的*选择。
隔膜压滤机已被于需要固液分离的各个领域。隔膜式压滤机被认为是普通厢式压滤机的替代升设备。
使用注意事项
1、操作人员必须熟悉使用说明书内容，并严格按说明书的要求操作、调整、使用和维修。
2、选用滤布，滤布不应破损，密封面不皱折、不重叠。
3、经常检查整机零、部件安装是否安，各紧固件是否紧固，液压系统是否漏油，传动部件是否灵活、可靠。
4、经常检查液压油质量、油面高度是否符合要求，油液是否纯净。液压系统周围要保持清洁、防水、防尘。
5、每次开机后，仔细观察机器工作情况，如异常，应立即停机检修。
6、油箱内油温以不高于60℃为宜；油箱严禁进水和灰尘；液压站上的滤油器要经常清洗。电器控制部分每月应进行一次缘，损坏的电器元件应及时更换或维修。
7、机使用一个月，应清洗油箱、油路、油缸等，更换合格新油，以后每半年更换、清洗一次。
8、工作时过滤压力、压紧压力、料液温度不允许过规定值，在缺少板框或压紧板大位移大于活塞行程时，严禁开机。
9、冬天启动油泵时，根据需要应对液压油加温，待油温升到15℃以上时，方可投入使用。在高寒地区低凝特点液压油。
10、工作状态下严禁进行调整设备，在压力表损坏或不装压力表的情况下，严禁开机。
11、更换新油管*启动时，人员不得靠近高压油管。
12、机械压紧压滤机要十分注意压紧情况，不可长时间负荷运转，以免烧坏电机或损坏零部件。

13、经常检查清理进、出通道，畅通阻。
14、卸渣时，根据需要对滤布和板框进行冲洗，密封面杂物。
15、相对运动的零部件，要经常进行加油润滑。
16、机器停用时，应存放在通风干燥的室内，液压系统要充满油液，其他外漏加工面应涂油。贮存应放置在相对温度小于80%、温度在-15-40℃的腐蚀性介质遮蔽的场所。
17、滤板、滤框不得与油类、酸碱或其他损于板框的物质接触，应远离热源、避免日晒雨淋。
18、隔膜压榨时，压榨前物料必须充满滤室，压榨后必须在排尽空气后，方可打开滤板进行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中应经常检查压缩空气管路，若出现气管脱落或漏气严重，应立即关闭进气阀，打开放气阀。待修复后，方可继续使用。实际操作使用说明可咨询。
工作原理
隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板与滤布之间加装了一层弹性膜隔膜板。运行过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是压榨过滤。
先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质（如滤布）截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的，随着正压压强的增大，固液分离则更*，但从能源和成本方面考虑，过高的正压压强不划算。
进浆脱水之后，配备了橡胶挤压膜的压滤机，则压缩介质（如气、水）进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水，叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷滤布，则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。
脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开滤板，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同，压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水，就是大限度地降低滤饼水份

压滤机滤袋的特点
   普通液体过滤袋是由聚酯纤维滤布-PE，聚丙烯纤维滤布-PP,尼龙单丝筛网-NMO制作而成。
   PE，PP是深层三维过滤材料，99%纯纤维以针刺方式，形成立体、高度蓬松的三维深度，迂回曲折的过滤层。其特点是纤维组织疏松，从而增加了杂质的容载量；该产品是属复式截流模式，效地清除固体及软性颗粒，即较大的颗粒杂质被截留在纤维表面，而细微颗粒则被捕捉于滤材深层中，确保使用过程中不会因压力增大而破损，具较高过滤效率；此外该产品外表层由高温表面热处理，即瞬间烧结技术/压光处理，能效地防止过滤时纤维受液体高速冲击而散失，既了纤维脱离造成滤液污染的现象，又避免了传统辊压处理造成滤孔过分堵塞而缩短滤袋寿命，同时压差小又不影响流速；精度为1-300微米。
   NMO是采用不变形的尼龙纺丝按照的规格编织成网，经热定型后成为单丝网；其特点是强，不会因压力的变化而产生变形，单丝编织构成了光滑的表面，易清洗，可多次反复使用，同时适合用于一些杂质含量高的液体过滤，从而降低了过滤成本；精度为20目-800目（25μm-840μm）。
   滤袋固定口环材质：不锈钢圈，镀锌钢圈，聚酯/聚丙烯塑料圈
滤袋可领域： 
   食品与饮料：啤酒、葡萄酒、果酒、黄酒、果汁、饮料、乳制品、食用油、调味品等料液的准确(除菌)过滤。 
   生物工程与医药：输液、制药用水，生物制品血浆、血清，各种医药中间体、医药原料、溶剂过滤，CIP过滤，发酵罐、酵母培养罐进气通风等空气除菌过滤。 
   涂料油漆与油墨：乳胶漆、油漆原料和溶剂过滤，印刷油墨、打印油墨过滤。 
   其他工业：精细化工、石油化工、电子、纺织、印染、造纸等行业的各种液体净化过滤
PP/PE聚丙烯过滤袋
环口：不锈钢/镀锌钢/塑料
1.表面经殊烧毛处理，效防止纤维脱落污染滤液，蓬松均匀的三维过滤层对固体及胶体颗粒高的捕捉能力，高强度的长纤维使滤袋的过滤效率稳定，使用寿命更长。2.截留率高,纳污能力强，流量大，耐压高。
3..，耐温90℃ 。
4.纺布纤维，深度过滤 精度范围为 1~300um。
   加工方式: 采用五线缝制，缝制针距每10cm不少于35±5针，缝线采用高强度涤纶/丙纶本白线；滤袋口环钢圈/镀锌圈直径为3mm。确保每一个过滤袋能达到过滤。，适用于各行业的液体过滤
增强聚丙烯板厢式压滤机
 增强聚丙烯板厢式压滤机按照不同的分类方式可分为不同的类型，比较常见的是按照压紧方式进行分类，其中“三A"牌增强聚丙烯板厢式压滤机按照压紧方式可分为机械压紧型和液压压紧型。

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