河池市板框压滤机

     板框压滤机在过滤时，待悬浮液由泵输入框内，滤液穿过滤框两侧滤布，沿相邻滤板沟槽流滤液出口，固体颗粒则被截留于框内形成滤饼。滤饼充满滤框后停止过滤。滤液在引出方上明流与暗流之分。凡是滤液从每一滤板下方直接引出的称明流。而集中在末端出口流出的称为暗流。

     板或板框压滤机。低，过滤面积大，耐受压力高，动力消耗小，适用于较难处理物料的过滤，故使用较。但这种压滤机不能连续操作，劳动强度大，辅助操作时间长，滤布易损坏。铜箔使用的过滤机一般为内置板框过滤机，过滤完成后，打开端盖，通过电动链条机构，将板框沿滑道从壳体中移出，进行清理和更换滤布。

自动板框压滤机

    自动板框压滤机与普通压滤机的不同之处在于多了自动拉板系统，自动接液翻板，自动清洗滤布等系统。使设备操作更加化自动化。整机结构设计科学，机械强、结构稳固、经久并且便于操作和维护。

     河池市板框压滤机通过压力变送器检测当前拉板液压系统的油路压力，将其所感知的压力信号转换成PLC能识别的模拟量，从而实现控制拉板的前进与后退。设置的光电开关，让拉板系统在拉板过程或者整个系统运行过程中都可以实现即时暂停/恢复，让操作过程更加人性化。明基压滤机是隔膜压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和箱式压滤机信用质量较好的，并从事化工机械的研究、设计、。拥各种准确的机加工和冷作加工设备，以及压滤机。

压滤机安技术操作规程

1、一般要求
    ⑴、 必须经过本工种和安、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
    ⑵、掌握压滤脱水的基本理论，本的煤泥水系统、压滤入料的数质量及粒度组成，压滤产品指要求等。
    ⑶、熟悉本岗位压滤设备的工作原理、构造，熟悉液压系统、煤泥给料系统及滤液排放，掌握正确的使用和操作方法。
    ⑷、熟悉本岗位设备开、停车的程序和操作，以及检查、分析防止简单故障的方法。
    ⑸、严格执行《选煤安规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他关规定。
    ⑹、上岗时按规定穿好工作服和戴好相关劳动保护用品。
2、安规定
    ⑴、 压滤机正常工作时，操作人员不得将脚、手、头伸入压滤机滤板间或从拉开的滤板 缝间观察下面的带式输送机或中部槽。禁止将工具放在拉钩架上及滤板的把手上。清除滤饼时，操作人员不得用手扒滤布与煤泥。
    ⑵、 禁止操作人员戴手套操纵压滤机开关。机架、机、大梁上人时，不准按动开关。更换滤布、清理滤板入料孔中煤泥，必须将传动拉钩拉平。
    ⑶、 压滤机液压部分必须安装电接特点压力表。
    ⑷、禁止穿高跟鞋、赤脚作业，卸料过程中严禁将头、手伸入滤板间。
    ⑸、禁止带手套操作按钮，卸料只能用木铲(竹片)。
3、工作前的准备
    ⑴、了解压滤入料的备料情况，包括：数量、浓度、粒度组成。
    ⑵、检查操作按钮是否灵活可靠，卸料器是否同步。
    ⑶、注意检查滤板间杂物，滤布皱褶，发现后要及时清理。

4、正常的操作规定：

    ⑴、接到开车信号确认误后，方可开车。
    ⑵、压滤机入料应先将入料桶打满，入料过程中经常观察料桶内物料情况，防止空桶及漾料情况的发生。
    ⑶、启动液压系统，将压力控制在8~12.5Mpa，压紧主机板。
   ⑷、开泵给料后，主机滤室内充满矿浆，使压力缓慢上升到0.4~0.6Mpa进入压滤过程，当滤液滴水不成线时，关闭给料泵停止给料，准备卸料。
    ⑸、在压滤过程中，要观察流出的滤液，发现流黑水时，记下编号，及时修补或更换滤布。
    ⑹、注意检查滤板是否变型、断裂等现象，发现后及时更换，更换滤板时应先卸掉滤液水嘴。
    ⑺、卸料前应先开启胶带运输机、刮板运输机等运输设备，以便煤泥及时运输，防止压皮带及刮板等事故的发生。
    ⑻、按规定每5天必须冲洗一遍滤布，增加滤布的透水性，提高压滤效率。
5、殊情况的处理
     卸料时应注意观察滤饼的粘度及粒度组成，发现系统跑粗等异常现象，及时汇报处理。
6、操作后的工作
    ⑴、停车前，要先停止给料，将压滤机内的物料部卸净后，方可停车，严禁带料停车。
    ⑵、交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐全。
    ⑶、应在现场进行交接班，向接班的人员详细交待清本班压滤机的运转状况、出现的故障及存在的问题，履行完交接班手续后，方可交接。

板框压滤机压力不足的解决方法

    板框压滤机压力缺乏的原因板框压滤机液压泵电机断相运转、调压阀调理不到位或调理失灵。针对这三个原因，我们可以采纳相应的办法加以解决

    先查看板框压滤机的电机是否完好损，是否过热运转情况。如电机损坏，则应沿着电机的负荷回路由后向前查看电机接线端子、电缆、热继电器、接触器等部位的接线和元器件自身，直到找出故障原因，排除故障问题并修复损坏的电机。若未发现电机问题，则需检查调压阀是否存在故障。

保养事项

    l、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作-次面清洗，液压站工作压力小于油缸zui大工作压力，但zui小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
    2、禁止在滤板少于规定数量的情况开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能折叠现象，防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐全。
    3、待正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。
    4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤后果。
    5、压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许滤布毛细现象引起的少量渗漏。
    6、移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，法恢复则及时更换。
    7、浆料、洗液或压缩空气阀门，必须按操作程序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空气压力不能过过滤压力。

 河池市板框压滤机

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