深州市自动加药装置

深州市自动加药装置

自动加药装置用于原水、凝结水、炉水、除盐水等水处理系统，通过跟踪热力系统水汽的变化，加药计量泵自动将化学溶液加入水汽系统，使系统水汽处于良好工况，机组安运行。

操作说明 

开机前先检查电气控制柜主电源接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否PAM干粉。接下来可以开机了。电控柜上一自动/手动的旋扭，将它拧在自动上后，设备将按设定的程序来运行。先是开进水电磁阀，开始进水，此时投料机开始工作加药，PAM粉剂经过螺旋叶输送到旋流溶解筒内，经过水的冲击力旋流进行混合和溶解。干粉投加的速度筒投料机手轮6来调节。通过改变螺旋叶的转速来改变投药量。此时*槽内搅拌机1开始启动进行搅拌，当液位到溢流口时，还未充分溶解的药液进入二槽内，此时搅拌机2开始启动再进行搅拌，同样，当水位到达溢口流时，溶液开始向三槽内溢流，此时三槽内PAM已经溶解，可以手动启动控制是加药计量泵上的手轮来调节，必要时也可以通过管路上的阀门进行更多范围内的流量调节。当液位到达高液位浮球时开进水电磁阀门关闭，当液位到达低液位浮球时，进水电磁阀开启，继续进水。以上时通过电控柜内PLC来实现的。当电控柜上旋钮拧在手动上时，次操作过程通过手动控制一步一步实现。设备在调试前，请设置为手动形式。当干粉投料机内的粉剂用完后，电控柜会发出蜂鸣声，提示用户加药。当进水电磁损坏时，可以通过旁路来进水。

自动加药装置主要用于电的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、供水系统等行业。

结构特点

自动加药装置，主要溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，在运行过程中自动检测流体的酸碱度判断并加投相应的药液，这种工化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，基本实现人看管，对整机的质量、安和现场投运提供了可靠的。

选型注意事项

1、用户选用加药装置时，先根据系统需要投加溶液量来确

定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备"或多开一备的方式）；

2、根据需要选取助利加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；

3、订购系统为几箱几泵；

4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵；

5、计量泵流量和压力；

6、系统是手动控制还是自动控制；

7、其他对加药装置的殊要求。

加药装置十种较常见的故障及其解决方式：

①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相应措施减少阻力。

②管路连接处空气进入：拧紧连接丝扣或密封接口。

③填料漏损严重；拧紧或更换填料。

④泵体内管路内空气：排除空气。

⑤进出口单向阀关闭不严：检查阀座、清洗或更换阀球。

⑥进出口单向阀处密封垫泄漏：检查密封面或更换密封圈。

⑦补油阀不补油，补油不足，补油频繁或泄露 :调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面，清洗及更换钢球。

⑧安阀起跳频繁：调节弹簧松紧，找出原因采取措施消除。

⑨隔膜腔内限制板处密封不严：拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消除。

⑩液压油不清净，引起三阀工作不正常：更换清净液压油。

为避免加药装置出现故障，要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生故障。

功能特点

1. 以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷；

2. 吸取内外加药技术精华，以新的设计理念，使工艺更优化；

3. 产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展；

4. 可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置方案；

5. 内外多种、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配；

6. 任选择手动、自动等多种，实现不同控制要求。

深州市自动加药装置

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