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详细介绍
兴城市一体化预制泵站
设计
一体化预制泵站的的形式应根据设置的地理位置，地形条件和地质情况等因素综合选用。
泵站场地应具备必要的交通条件、施工吊装作业条件。
预制泵站设计应根据工程所在地相应管网建设规划，结合给水、排水工程规模、近、远期建设情况，经技术比较后确定。
泵站宜按近远期规划相结合原则，确定适宜的工程规模。
泵站设计应对泵站结构形式和材质、配套设备的选型，泵站的平面布置，泵站竖向布置和泵站配套仪表、电气和控制设备等分别进行设计。
泵站水泵选型应与流量要求相匹配，宜采用的泵型。
单台水泵功率较大时，宜采用软启动或变频启动，泵站流量和扬程变化较大时可采用变频调速装置。
对于排水泵站，宜设置潜水离心泵，雨水泵站，可不设置备用泵。
湿式安装的潜水泵，水泵宜配套电机冷却系统，干式安装的水泵，可采用IP54或以上水冷或风冷电机。
对于采用重力管网的泵站宜采用液位自动控制，采用压力管网的泵站宜采用压力自动控制。所泵站都应具备手动控制、自动控制和远程控制功能，并应具备自由切换的功能。
一体化预制泵站构造
1 预制泵站钢筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量应满足设计要求，且不宜低于200kg/m。
2 预制泵站筒体坚固，纤维缠绕玻璃钢的强度，应完抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力，并防水。
3 预制泵站外部材质应力和荷载应采用FEA进行计算，限元模型采用轴对称模型，外压力于泵站的圆柱周面，大小等效于水压的1.6倍。
4 泵站盖结构设计应根据泵站埋设的位置确定，盖结构强度应能承受部大荷载。
5 埋设在道路上的泵站，盖高度应与周围地坪齐全平，并根据道路荷载来复核盖强度，泵站井筒侧壁不应承受道路荷载。
6 预制泵站采用自清洁底部设计，减少泵站沉积。
一体化泵站的意义：
（1）在利用其主要性能的基础上可以改善周围环境的变化，效地促进了整个泵站的而给人们带来高质量的生活环境。
（2）在加大设备使用的方面提高了改变环境所带来的生活，在使用此设备的许多方面都为增加优化设置而带来了较为的设想。
（3）预制泵站在不使用人力的情况下可以将污水效地进行处理，在很大程度上优化了环境空间的建设，可以达到非常好的污水。
（4）从宏观上看泵站的性已经很好的显示出其优越性，为了更好地落实使用情况，可以效地缓解占用空间。
施工
一体化预制泵站施工准备
1 泵站安装前应做好相应的技术交底工作。
2 泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。
3 在泵站设备安装之前，必须研究好机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，必须建立的施工质量检查程序和控制措施。
4 现场设备、工器具及施工材料应定特点摆放整齐全，场地保持整洁、通道畅通。
5 施工前应做好施工志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。
一体化预制泵站泵坑开挖
1 应泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。
2 基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。
3 泵坑底部应采取降水措施。
4 采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。
5 泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。
混凝土底板安装
1 坑底应平整，并宜铺上一层10mm厚碎石层。
2 混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。
3 安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。
4 水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。
5 地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。
一体化预制泵站吊装
1 用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。
2 垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。
3 就位前，毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没泥土等杂物。
4 泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向*。
5 泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。
一体化预制泵站结构荷载的计算
要根据泵站设计的基本要求和工程实际，对泵站结构进行平面计算，要做好泵站自重、土压、活荷载、静水压力、工作荷载等与泵站结构和强度相关的计算，以便确保泵站结构符合建设的实际情况和运行的基本要求，从负荷能力与抗荷载能力上确保泵站的稳定。
泵站结构设计应该突出和把握的关键问题
一方面要做好泵站混凝土结构溶解性腐蚀的防治设计，要在设计中控制混凝土pH值，避免在pH值而出现腐蚀性离子的溶解，预防泵站混凝土结构外部的“泛硷"，控制腐蚀性离子对钢筋、混凝土结构的腐蚀，确保泵站混凝土结构的强度与耐久性。
另一方面要做好泵站混凝土结构周围土壤腐蚀的防治设计，在设计中根据土壤中存在的硫酸根、碳酸根、氯酸根离子的特点，采用化学防护和物理保护向结合的措施，确保混凝土结构的性能，控制钢筋腐蚀的速度，做到从设计的角度实现泵站混凝土结构的高抗腐蚀性能。此外，在设计中可以涂料来对抗混凝土腐蚀问题
一体化预制泵站的常见问题概述
1、 一体化预制泵站是什么？
答：一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工组装后运现场安装的加压泵站。由盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备。
2、 优点
答：1.但是可用效容积优良；节省土地资源；
2.坚固而美观。筒体采用缠绕玻璃钢制成，坚固；地埋式的构造与周围环境融为一体，美观大方；
3.泵坑采用流体动力学设计，具流态好、堵塞，自清洁淤泥沉积；
4.工程周期短：该产品为成品，内完成各部件的，货到现场只需要整体定位、掩埋，所需时间比传统泵站大大缩短。基建部分时间很短；
5.自动化程：可实现异地监控与管理，还可以实现监控与故障报警，需专人值守，后期管理成本大幅度降低；
6.更加安：其的设计大大减少了剧毒及恶臭气体的产生，减小人员安风险；
7.维修方便：机泵设备和格栅设备都可以沿着导轨吊进吊出，方便维护；
一体化预制泵站结构的模型计算
在泵站结构设计过程中要根据泵站的结构特点与功能构成划分为易于计算的部分，进而建立起设计与运算的数字模型。泵站地下部分以钢筋混凝土为建模，垂直壁板的计算过程中要注意长宽比，低于0.5的地下部分以单向板结构计算，大于0.5的地下部分以双向板计算；泵站地上部分以框架结构为建模，要注意模型构建的性和结构的性。
一体化泵站基本设计原则
（1）总体布置应，别是排灌结合或自排、自引与提水相结合的泵站以及闸站结合的泵站，在布置上应力求紧凑，充分利用建筑物进行调节。
（2）在泵型的选择上应力求使泵站设计扬程与水泵额定扬程相*，且满足灌溉与排水流量的要求。并尽量选用技术上的泵型，以泵站装置，运行省。同时所选用的泵型应是比较成熟的泵型，一定的运行实践，应尽量避免选用试验泵型。
（3）泵型的选择要充分考虑一体化泵站的用途和工作性质。对那些年工作时间较长的灌溉和补水泵站应选择区范围宽, 且、汽蚀性能好的泵型。对那些以排涝为主的泵站则应选择工作性能可靠、的泵型。
（4）工程布置应尽量采用正向进水，确保每台机组的进水条件良好，流态均匀。在工程布置上不得不采用侧向进水时，在设计中应尽量延长侧向进水口与水泵的距离，并采取一定的导流措施。
（5）出水池的设计应尽量避免急弯而引起水流撞击、壅高。压力水箱的设计应避免各出水管道水流的相互冲击而增加能量损耗。
（6）应尽量采用当地可利用的建筑材料。设计应施工简单、方便，且工程投资较少
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