详细介绍
阳江市循环水加药装置
循环水加药装置是一种新概念的化学水处理加药设备,于火力发电、石油、化工等行业炉水处理系统、原水处理系统以及废水处理系统。它是由计量泵、溶液箱、控制系统、管路及阀门等组件安装在同一底座上,实现药液溶配、计量投加功能。按其用途联氨除氧加药装置、缓腐蚀剂加药装置、调节PH值加酸(碱)装置以及镀膜加药装置等。按其形式分一泵一箱、两泵两箱、三泵两箱、多泵多箱等。
一、原理
成套加药装置是一种新概念的化学水处理加药设备,于火力发电、石油、化工等行业炉水处理系统、原水处理系统以及废水处理系统。它是由计量泵、溶液箱、控制系统、管路及阀门等组件安装在同一底座上,实现药液溶配、计量投加功能。按其用途联氨除氧加药装置、缓腐蚀剂加药装置、调节PH值加酸(碱)装置以及镀膜加药装置等。按其形式分一泵一箱、两泵两箱、三泵两箱、多泵多箱等。
二、优点
1、一体化组合。
2、方便操作。
3、可选择不同计量泵等组件。
4、根据要求选择不同材质(客户可以要求)。
5、可选择近程、远程、手动、自动控制系统,实现不同控制要求。
三、循环水加药装置适用范围
火力发电或石油化工冷却循环水处理、原水预处理、废水中和处理。
四、循环水加药装置流程概述:
本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安系统和控制系统等四部分。固体药剂加入溶药箱约,然后按比例加入工业水搅拌溶解,由计量投加系统投加到投药特点。投加控制采用手动方式,也可依据上位系统输出的控制信号,进行随动控制,自动投加。
五、缓蚀剂(阻垢剂)加药装置
工艺原理 工业循环冷却系统在自然运行时,会因循环水的硬度、碱度、PH值、浓缩倍数、气温、环境湿度等因素的综合影响产生结垢或腐蚀倾向,两者对循环冷却系统的安和运行效率都会产生不良影响,为了抑制结垢或者腐蚀发生,就需向水中人工投加缓蚀剂或阻垢剂。常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐和膦酸盐等等。 流程概述 本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安系统和控制系统等四部分。 固体药剂加入溶药箱内,然后按比例加入工业水搅拌溶解,由计量投加系统投加到投药特点。投加控制可采用手动方式,也可依据上位系统输出的控制信号,进行随动控制,自动投加。
六、调节PH值加酸(加碱)装置
工艺原理 由于水处理工艺的要求,水的PH值常常需要被控制在一定范围内,向水中人工投加酸或碱是满足这一要求较为直接效的办法。常用的酸、碱中和剂包括硫酸、盐酸、氨水、氢氧化钙、氢氧化钠、碳酸钠等等。 流程概述 本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安系统和控制系统等四部分。 固体药剂加入溶药箱内,然后按比例加入工业水搅拌溶解,由计量投加系统投加到投药特点;液体药剂一般不加水稀释,直接投加。投加控制可采用手动方式,也可依据上位系统输出的控制信号,进行随动控制,自动投加。
工作原理
电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。连同膜片,通过单向阀的使泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当膜片向前死特点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续压力、定量的排放液体。
流量调节性
泵的流量调节是靠旋转调节手轮,带动调节螺杆转动,从而改变挺杆间的间距,改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定膜片行程,率为95%。
题出现,应怎样避免?
在涉及到计量泵泵头,通常的问题是出现在计量酸、氯、氟化物和过氧化氢的情况时。由于浓度和操作温度的不同
自动加药装置利用液位传感器控制加药量
是依靠设备所配备的液位传感器,利用液位传感器控制自动加药装置的计量泵,通过自动化装置调节计量泵的投加药量的浓度,从而实现不同浓度的药剂投加。但是一个问题需要我们注意,虽然自动加药装置可以根据适量的大小自动控制药剂的投加量,但却存在着法根据水质变化调整自动加药的情况。出现这种情况我们需要根据水质的变化人工的调节药剂的浓度,才可以达到理想的水。目前市面上常见的自动加药装置虽然可以自动控制加药量,但是这些设备法实现远程控制起停、加药量、加药泵运转等,所以只能算是半自动加药装置。该装置采用只能PLC控制柜,链接端、电脑端的控制软件,可以通过远程控制实时监控设备的运行状态,根据需要开启投加器的加药泵或关停。使用该设备可以方面用户造作设备,实现足不出户就能掌握设备与千里之外,总之自动加药装置的药剂投加浓度。
加药装置十种较常见故障及解决方案
①管路堵塞或阻力太大:疏通管路及采取相应措施减少阻力。
②管路连接处空气进入:拧紧连接丝扣或密封接口。
③填料漏损严重;拧紧或更换填料。
④泵体内管路内空气:排除空气。
⑤进出口单向阀关闭不严:检查阀座、清洗或更换阀球。
⑥进出口单向阀处密封垫泄漏:检查密封面或更换密封圈。
⑦补油阀不补油,补油不足,补油频繁或泄露 :调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面,清洗及更换钢球。
⑧安阀起跳频繁:调节弹簧松紧,找出原因采取措施消除。
⑨隔膜腔内限制板处密封不严:拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消除。
⑩液压油不清净,引起三阀工作不正常:更换清净液压油。
为避免加药装置出现故障,要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生故障
加药装置在投入使用以后,经过不断的运行可能导致各部件的工作效率降低,需要通过一些方法来提高加药装置的投加能力,可以从以下着手。
一,人工辅助将板结的药剂打碎;
正常情况下加药装置可以利用破拱技术自动将板结的药剂打碎,但是由于部分简易投加设备和老旧的投加设备以及法完成破拱处理,所以就需要人工辅助完成药剂的破拱,通过人工破拱将药剂打碎,降低药剂的硬度,增加药剂溶解效果,该方法能够效且快速的提高自动加药装置的投加能力。
二,更换计量泵;
计量泵是加药装置中控制加药量的主要的零部件,很多加药装置因为常年使用计量泵都会或多或少的出现问题。如果用户在不更换设备的情况下可以尝试更换计量泵用来提高自动加药装置的投加能力。该方法效,但是却需要用户多购买一些计量泵,所以如果情况非常殊,我们不建议用户这样操作。
循环水加药装置特点
1、于开式冷却水系统、闭式冷冻水系统和各类大型水冷型空调系统;
2、实现阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂等所药剂的自动加药和自动排污等功能;
3、在线检测项目可包括PH、ORP、电导、余氯、浊度、腐蚀速率和药剂浓度等;
4、可实现所在线参数及设备运行状态的线远传和实时状态监控;
5、在线仪表、计量泵及管阀等优选产品,确保系统稳定运行;
6、与多内外水处理药剂配套合作
要采用适宜工具,穿工作服,戴防护眼镜确保安。设备安装位置:设备应安装在投放及用电方便的地方,设备周围应预留足够的空间,以便于设备日常操作、维护及调整。体化加药装置安装:体化加药装置在出时已经将计量泵、药筒、搅拌器、吸液管等安装于一体,现场的安装是将药液注入管与系统主管路连接即可。维修期间,要防止产生意外的任何行为。在电源开关处张贴告示,告知设备在维修中。运行中发现任何故障(如:温度异常,噪音异常,隔膜破裂等),立即切断电源。加药装置的配件(驱动部件、隔膜组件、单向阀等)应按照提供的使用期限进行更换。定期检查一体化加药装置的输出流量。其可以快速完溶解高分子助凝剂,使丙烯酰胺分子游离于水中,为后续的污泥压滤脱水工艺创造*的前提条件;
加药装置电机不转主要的原因故障原因如下:
1.电机转向不正确,导致泵内部零件卡死
2.泵内部驱动部件卡死,导致电机载
3泵液力端内部憋压,导致电机载
4.环境温度过低,泵内部润滑油粘度过高,导致电机载
解决方式:
1.改变电机接线,调整电机转向
2.检查泵驱动箱内部,更换*部件
3.将计量泵进出口管路断开,卸放泵内部压力
4.更换润滑油牌号。
加药装置在使用的时电机发热的原因
1.润滑油加注油位过低,导致运动部件缺少润滑,使零件过热
2. 成套加药装置润滑油牌号错误
3.联轴器与电机适配件之间产生摩擦
4.电机转子与定子之间出现扫膛
解决方式如下:
1.加注润滑油到油位,润滑效果
2.更换正确牌号润滑油
3.调整联轴器安装位置,避免摩擦
4.成套加药装置维修电机
阳江市循环水加药装置
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