临江市中心传动浓缩机

临江市中心传动浓缩机

1、沉降槽的槽帮设计的较浅

一般来说，浓缩机的沉降槽槽帮跟浓缩机的能力并没关系，主要是取决于沉降速度和槽体的沉降面积。但是如果槽帮浅，物料在下降的过程，会随着矿浆密度的增大，沉降速度会逐渐减小，当在槽内某一界面达到临界速度时，该截面位置会随着进料与矿浆性质的变化而变化，难以控制浓缩效果。

2、溢流沟位置设计不

些浓缩机的溢流沟装置是内置的，距槽边的距离比较远，且被木板盖住，在整个运行的过程中，工作人员法观察到溢流沟的情况，这样沟内的沉渣不能及时被清理，下来，溢流沟便会被淹没，失去溢流。

3、简易的密封设置

部分浓缩机的密封只是采用木板盖住溢流槽，这种密封效果差，尤其是在春冬季节，因为槽内外的温差较大，容易产生雾气，时能见度不过1m，而知，设备会被锈蚀，致使传动蜗杆箱的使用寿命不过半年、行程撞碰开关系统常常锈死，不能及时报警停车，严重时会导致限位箱炸裂。

设备清单（单台设备构成部件）及部件概述：

1．基地驱动设备

   刮吸泥机选用基地驱动，设一组主驱动设备，该设备设过载维护设备，且现场设备可读扭矩数值的显现仪。，过扭矩时，维护设备宣布电信号，设备停止作业，维护设备不受损坏。基地支座及驱动设备主要由基地支座、驱动渠道、回转大齿圈、减速机、小齿轮组、基地回转盘、操作修理渠道构成；电机经减速机减速，由小齿轮带动大齿圈及其装在齿圈上的回转盘转动，从而驱动设备作业。

2．刮泥设备

   刮吸泥机刮泥设备由基地垂架、刮泥桁架、刮泥板、泥斗刮刀构成；基地垂架装在基地回转盘下部，刮泥桁架与基地垂架底部相衔接，刮吸泥机刮泥板均布呈45°摆放在刮泥桁架下面，设备作业时，逐将沉积于池底的污泥由池边推向池基地泥斗中；泥斗小刮刀处于沉积池基地泥斗中，随设备作业，搅动泥斗污泥，使之顺畅排出池外。

　刮吸泥机的排泥装置是根据连通管的原理，利用液位差，将沉淀在池底的活性污泥边刮集，边自动压送排泥槽内，排泥槽内污泥自流泥罐内，然后经泥筒及排泥管排出池外。

液压双驱动浓缩机

该浓缩机使用液压马达通过齿轮驱动带外圈的回转支承，从而驱动传动轴使耙架旋转。回转支承内圈使用高强度的螺栓固定在传动箱体内的轴承座上，所以通常因扭矩过大而产生偏离搅拌的现象不会出现，这种双驱传动方式比蜗轮副传动降低了使用成本及运行过程中的故障率。主传动齿轮和回转支承材质均采用轴承钢，可靠。由于采用液压双驱动，较易实现驱动同步，当浓缩机底部沉积的物料增厚，或是底流浓度增大时，耙架的工作阻力矩也随之增大、液压驱动的油路油压进而也会增大。 液压提耙装置是通过液压传感器来控制刮泥耙的升降，电控同时传出声光信号，使提耙信号的提取更为准确、可靠。该浓缩机将混合液直接给入到浓缩机压缩区，将沉降与深层过滤相结合，在池的内部形成滤床层，后续给入的混合液中未絮凝的细小颗粒随着水流上升，途径滤床层时与滤床层的颗粒碰撞，其中颗粒的上升动能被损耗，与其他细小颗粒结合在一起在重力下沉降，即外某些浆中所谓的“毯式沉降"，从而将固体颗粒与液体分离。
电机驱动自动提靶浓缩机
该机采用两台蜗轮蜗杆减速机通过两个齿轮，驱动带内圈的回转支承，并通过转笼使靶架旋转。该机的布料方式是采用下部深层布料，即使细粒混合物直接进入压缩区的上部，此时稠密的颗粒之间的相互碰撞消减了它们的能量，使细颗粒下降而不能上浮，从而提高了底流的浓度，获得了洁净的溢流水；根据双向水平切向螺旋入料水力学设计，把矿浆分成两股流量相等但回转方向相反的浆体流，给料动能由于两股浆体流相交而被消耗，使搅动消失。将絮凝状的矿浆给入下部，会形成一定厚度的絮团过滤层，它可对上升水流携带的细粒物料进行效的过滤。并且浓缩机的压力传感器直接与主传动装置的蜗杆相接触，当浓缩机底部沉淀的物料增厚，或是底流浓度增大时，耙架的工作阻力矩也将随之增大，驱动装置的蜗杆副将此压力距传输到压力传感器，提升装置通过电控箱驱动提升装置将把耙架提起，就达到了自动提耙的。当耙架被提到一定高度，耙架的阻力距减少到允许值以下的时候，则停止提耙，耙架就停留在该高度上运转，此时经过耙齿的刮动，将沉淀的泥浆向池集聚；随着阻力距的逐步减少，通过自动控制使得耙架逐步的下降；若耙架在下降过程中受到的阻力距一直未过允许值的时候，则耙架会一直下降到低位置并连续工作。浓缩机靶架运转时耙架总是连续运转，不会受提耙过程的影响。例如内的烟台鑫海矿山机械的中心传动浓缩机固体颗粒的絮凝能力强、自动控制系统灵活而被。

结构
刮泥机由驱动装置、工作桥、主刮泥装置、辅助刮泥装置、转盘、撇渣装置、溢流堰板和挡渣板、集电装置等组成。对于进水周边出水沉淀池，一般还需设置导流筒。
工作原理
驱动装置带动刮泥机绕沉淀池旋转，原水经沉淀池沉淀后，上清液从溢流堰板排出，沉淀于池底的污泥，在对数螺旋曲线形刮板的推动下，缓慢地沿池底流向集泥槽内，通过排泥管排出。同时池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣挡板之间的区域，当工作桥经过浮在池面的浮渣排出筒时，浮渣排出筒被压到液面下，浮渣通过排出筒排出池外。
特点

1、刮泥板采用对数螺旋曲线形式，并采用胶轮支撑沿池底行走，刮泥，对池底的要求较低，
适应性好；
2、除主刮泥装置外，还安装的辅助刮泥装置，使半桥刮泥机能起到桥刮泥机的效果；
3、工作桥采用桁架结构，桥面铺设钢格板，强，重量轻，能耗省；
4、驱动行走轮为实心橡胶轮，不需轨道，，；
5、水下部件均采用不锈钢材料，水上部件采用碳钢并热浸镀锌，好，。

安装
（一）注意事项
为便于吸泥机的正常运转，安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。
（二）安装步骤
1、在平流池两侧壁预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。
2、将设备吊平流池上，四个行走轮安放于钢轨上，按基准线找平，校核安装尺寸。
3、滑动电缆及电器安装，将吊电缆用吊环传入钢丝绳，把钢丝绳拉紧，固定在两头的立柱上。穿接主电缆，通电调试行走情况，安装行程开关及触碰块，根据回车位安装防掉车挡板。
4、试车，在安装结束后空车运转少不间断运行8小时，时刻检查行车是否掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。
5、吸泥泵安装，将吸泥泵安装在工作桥上。
6、吸泥管和排泥管管道安装，从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴，吸泥嘴池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。
7、接通吸泥泵电源。
8、进水试泵，在试车运行问题后，向池内注水，水位要求高于吸泥泵泵头30mm，边进水边开泵，观察排泥口出水情况。

用途
刮泥机主要用于城市污水处理、自来水以及工业废水处理中直径较大的圆形沉淀池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。
结构
刮泥机由驱动装置、工作桥、主刮泥装置、辅助刮泥装置、转盘、撇渣装置、溢流堰板和挡渣板、集电装置等组成。对于进水周边出水沉淀池，一般还需设置导流筒。

临江市中心传动浓缩机

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