详细介绍
德阳市板框压滤机
一、板框压滤机工作原理:
板框压滤机用于固体和液体的分离。与其它相比,压滤机过滤后的泥饼更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。
随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。过滤时间越长,分离效率越高。殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外,还可提供进一步的分离过程:在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行效的洗涤,从而价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。
二、板框式压滤机的结构
板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上通孔,组装后构成的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。
三、压滤机过程中的泄漏分析
压滤机在运行过程中,经常会出现清洗完滤板后,板与板之间的泄漏量加大的情况,若滤布、滤板、压紧设施、油压异常的情况下,一般都是由于操作的原因导致的。在清洗滤布,回收滤饼后,往往习惯利用液压压紧装置压紧所滤板,当压力达到额定压紧力后,就开始投用压滤机。但是这个自动压紧过程中,滤布与滤板密封面的贴合不好,就会容易导致滤布上褶皱,压紧后密封面褶皱,投料后滤板介质泄漏量就会比正常状态大;滤布孔与滤板孔没对准,也会导致滤液法正常流通,压降会增大,导致压滤机清洗周期缩短;滤布支撑吊杆脱落或滤布没系紧脱落,压紧后会直接导致密封失效,泄漏量增大,而滤板将会直接损毁,法修复。因而,压滤机在清洗后,压紧过程中不应自动压紧操作,而应该手动将每块板恢复到压紧位置,检查每块滤板间异物脱落、滤布平整褶皱、滤布孔与滤板孔位置对应,后再启动油泵,利用液压压紧装置将滤板压紧。
框压滤机使用的注意事项及相关滤布选择建议
一、板框压滤机过滤时,滤板之间喷料现象怎么处理?
1、可能是进料压力过高造成喷料,许多用户在进料管路上不安装压力表,导致进料压力失控,终引起喷料。
2、将滤板压紧的紧力不够,进料压力升高后,滤板之间的力将滤板撑开造成喷料。
3、滤板密封面滤饼等杂物附着在表面上,滤板压紧后始终较大缝隙存在,所以在卸除滤饼后密封面应清洗干净。
4、滤板密封面已经贯通沟槽或滤板本身已损坏。
二、使用板框压滤机怎么判断污泥压干了?
板框压滤机的污泥理论上是不可能压干的,只能理解成此次进料过程结束,从以下两特点判断:
进料压力已达设定进料压力上限
滤板排液量明显减少。若想进一步降低滤饼含水量。
可以采取以下两种方式:
提高进料压力(前提液压油缸压力足够)
通压缩空气,进行吹风带走水分
滤布使用须知
1、涤纶、丙纶、维纶经关门鉴定,用于食品、制药等行业对人体健康*。
2、食品,制药工业使用前温水冲洗,以免布面污物带入。
3、裁剪时,用电烙铁烫裁为佳(用1500W电烙铁),可防止经纬线松散。缝纫用线必须用性能相同之线。
4、滤布使用后,若因渣滓堵塞布孔、使布身发硬影响过滤速度,可根据各种纤维性能选用丙酮、草酸、甲苯、烧碱、酒精等溶液,浸泡,清(冲)洗,(浓度视情况而定)即可使布身变软,恢复滤布的疏水性和透气性,提高滤布使用率。
板框压滤机是早于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、调理消耗量少等优点,在一些小型污水仍被。
德阳市板框压滤机
本坚持以服务于客户,以优越的产量赢得用户的信赖,现主要害化处理设备、气浮设备、工业污水处理设备、生活污水处理设备、医院污水处理设备、屠宰污水处理设备、地埋式一体化污水处理设备。医院污水处理设备近年来也成为了广大屠宰肉食品加工企业的产品,面对竟争激烈的市场我秉持“、信誉、创新、服务"的经营理念,不断加强新产品的形式开发与创新,使本了更广阔的市场。在提高产量的同时,服务更加完善,力求出物所值的产品,为广大客户真诚服务。