泉州市磷酸盐加药装置

泉州市磷酸盐加药装置

分类

1.发电锅炉给水的调节处理（加氨、加联胺、加除氧药剂）的计量加药，给水加氨是向给水（或凝结水）系统加入1～5%氨液（约1～2μg/L）中和游离碳酸，提高给水PH值规定范围（8.5～9.3）以减小低PH值时碳酸和氧引起的腐蚀。给水加联胺是给水（或凝结水）系统中加适量（20～50μg/L）的联胺（0.1～0.3%）进行化学除氧，并保持炉水的还原性，以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。

2.循环冷却水加入水质稳定剂或硫酸的计量，向循环水系统的补充水中加酸以降低碱度，使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度，控制循环水经浓缩后的碳酸盐硬度低于限值，以达到防垢的。加稳定剂提高循环水的限碳酸盐硬度，以防止碳酸钙结垢，并避免靠单纯加酸使硫酸根过高产生硫酸钙垢。某些稳定剂并兼缓蚀。

3.锅炉水中加磷酸盐（低参数锅炉消除给水中的残余硬度，高参数锅炉用以调节炉水PH）的计量。

4.补给水预处理系统中加入杀菌剂、混凝剂、还原剂、PH调节等药剂，以消除原水中的微生物、机物、水中悬浮物和胶体、水中的氧化剂、水中过多的酸度和碱度，以补给水深度处理的需要。

5.化学清洗过程中向清洗液、钝化液中加入清洗剂、缓蚀剂、促溶剂以及钝化剂的药液计量。

6.石化、化工、食品、饮料、制药工艺过程加入液体物料的计量。

7.水处理及废水处理加药及离子交换过程再生液的计量。

采用机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具，、、工作平稳、安装简单、操作溶解桶配液位计、低液位报警、阀门等所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面进料口，备用口，在桶体侧面备出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。加药系统包括离心泵，电磁流量计和相关阀门等，使用方便等优点。   

性能描述

磷酸盐加药装置，这种加药装置它主要由计量箱( 药剂贮罐)、计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个加药间内， 自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系体化，即安装在一个底座上。

完成设备购置、、组装、调试、试运行，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后，将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮，效地工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。加药装置组成结构：溶液箱、液位计、计量箱、搅拌器、加药计量泵、安阀、压力表、控制柜、阀门以及管路集中布置，各部件的材质主要分不锈钢和碳钢衬胶。

选型注意事项

1、用户选用加药装置时，先根据系统需要投加溶液量来确

定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备"或多开一备的方式）；

2、根据需要选取助利加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；

3、订购系统为几箱几泵；

4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵；

5、计量泵流量和压力；

6、系统是手动控制还是自动控制；

7、其他对加药装置的殊要求。

选型注意事项

1、用户选用加药装置时，先根据系统需要投加溶液量来确

定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备"或多开一备的方式）；

功能特点

以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷；

吸取内外加药技术精华，以新的设计理念，使工艺更优化；

产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展；

可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置方案；

内外多种、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配；

任选择手动、自动等多种，实现不同控制要求。

加药装置的溶液箱时会配套加药搅拌机，搅拌机是通过电机来工作的，在某些情况下会造成电机不转或发热现象，那这是什么原因导致的，又如何解决，明基一下。
加药装置电机不转主要的原因故障原因如下：
1.电机转向不正确，导致泵内部零件卡死
2.泵内部驱动部件卡死，导致电机载
3泵液力端内部憋压，导致电机载
4.环境温度过低，泵内部润滑油粘度过高，导致电机载
解决方式：
1.改变电机接线，调整电机转向
2.检查泵驱动箱内部，更换*部件
3.将计量泵进出口管路断开，卸放泵内部压力
4.更换润滑油牌号。
加药装置在使用的时电机发热的原因

1.润滑油加注油位过低，导致运动部件缺少润滑，使零件过热
2. 成套加药装置润滑油牌号错误
3.联轴器与电机适配件之间产生摩擦
4.电机转子与定子之间出现扫膛
解决方式如下：
1.加注润滑油到油位，润滑效果
2.更换正确牌号润滑油
3.调整联轴器安装位置，避免摩擦
4.成套加药装置维修电机
加药装置十种常见故障及解决方案
加药装置是高度集成的一体化设备，该设备以、、等优点被广大用户接受。在使用过程中会出现一些常见的故障，面对这些故障应如何解决？加药装置十种常见的故障及其解决方式：
①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相应措施减少阻力。
②管路连接处空气进入：拧紧连接丝扣或密封接口。
③填料漏损严重；拧紧或更换填料。
④泵体内管路内空气：排除空气。
⑤进出口单向阀关闭不严：检查阀座、清洗或更换阀球。
⑥进出口单向阀处密封垫泄漏：检查密封面或更换密封圈。
⑦补油阀不补油，补油不足，补油频繁或泄露 :调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面，清洗及更换钢球。
⑧安阀起跳频繁：调节弹簧松紧，找出原因采取措施消除。
⑨隔膜腔内限制板处密封不严：拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消除。
⑩液压油不清净，引起三阀工作不正常：更换清净液压油。
为避免加药装置出现故障，要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生故障
加药装置开发的一款自动加药产品，主要用于电的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要溶液箱、计量泵、过滤器、安阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安和现场投运提供了可靠的

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