平流式溶气气浮机

平流式溶气气浮机

污水处理行业常用的一种是平流式溶气气浮机，能够效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备，是污水处理、中水回用的好帮手。溶气气浮机主要是用于对造纸废水、化工、印染、食品等行业工业污水的净化处理。接下来我们浅析一下平流式溶气气浮机的特点及。

【平流式溶气气浮机的特点及】

 一、平流式溶气气浮机特点 

1、 溶气罐产生气泡细小，粒径为 20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果；

2、 絮凝剂使用量少，成本降低； 

3、 操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。

4、 设反冲洗系统，释放器不易堵塞  

二、平流式溶气气浮机工作原理 

溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um 的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备刮板系统，将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。

三、平流式溶气气浮机适用范围 

1、用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物，如：石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理； 

2、用于回收用物质，如：造纸白水中细小纤维的收集。 四、平流气浮污水处理机的 

1、平流气浮的单位浮量高，溶气利用率高，所以可以用于处理悬浮物非常高的废水，其高值可达20000mg/L。像悬浮物含量高达数千 mg/L 的造纸白水，采用本设备可以轻易达到回用。 

2、可以分离 1UM-10UM 的浮物，如藻类等。 

3、可分离比重较大的金属氢氧化物，如铁、铜、铬、锌等，例如分离百千 mg/L 的含铜废水，一次气浮就可达到10mg/L 以下。 

4、该设备用于造纸、食品、印染、生活、钢铁、热电等领域，优于该行业的设备，如用于淀粉行业回收蛋白质，可使回收的蛋白质含量高达 60，达到品的效果，而目前淀粉行业的处理设备也只能达到 30。用于分离焦化冷却水中的萘片，分离焦化混合水中的各类焦油，用于溶剂萃取脱酚回收溶剂油，用于铁路、机械加工废水脱除油污、COD、SS 等，即使不用絮凝剂，也可达到理想效果。

五、相比涡式气浮的 

1、研究表明，只比漂浮粒子(絮凝前的单个粒子)直径小的气泡，才能与该悬浮粒子发生效的吸附，在自然水体中，短时间内难以沉淀的悬浮粒子，其直径大多在 IO-30UM，50UM 以上的固体悬浮粒子经过几小时的静置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子直径在 0.25-2.5UM 之间，其中少量大颗粒直径约IOUM 左右，所以，1UM 左右微气泡对大多数粒子都很好的吸附用。 

2、溶气利用率近 100，传统的涡式气浮只 10 左右，而早期的气浮为 6 左右，气浮效率的高低，同溶气效率没太大的关系，终取决于溶气利用率的高低。以溶气压力为例，从 0.3Mpa 提高到0.5Mpa，其溶气效率多也只能提高一倍，但能耗却高出好几倍，以溶气效果为例，若从 50 的溶气效率提高到100，其气浮效率多也只能提高一倍，但相应的溶气设备在构造上就要复杂的多，检修也相应复杂。

上流式溶气气浮机是污水中用于固液分离的一种气浮设备。，主要用于给水净化、生活污水、工业废水处理，能效地去除污水中的SS、CODcr等杂质，良好，俗称溶气气浮机。

一、主机结构

上流式溶气气浮机的主体为圆形钢制结构。内部释放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等。释放器置于气浮机的位置，是产生气泡的关键部件。

二、工作原理

上流式溶气气浮机工作原理是：空气通过高压泵送入压力溶气灌，在0.3Mpa压力下被强制溶解在水中，在突然释放的情况下，溶解在水中的空气析出，形成大量密的微气泡群，并在缓慢上升过程中使悬浮物和胶体微粒，在气泡表面富集，并随气泡浮上水面，从而达到去除SS和CODcr的。

三、范围
上流式溶气气浮，新的溶气机理，设计了的溶气系统，其优良的操作性能的，已在石化、煤炭、精细化工、造纸、酿造、淀粉、食品饮料等工业废水处理中得到充分体现。

气浮机是一种气浮装置，在污水处理设备中的效果很明显，它利用微气泡使介质中的杂质浮出水面。以微气泡作为载体，粘附水中的杂质颗粒，颗粒被气泡挟带浮升水面与水分离，达到固液分离的。
气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。
目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及机溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，更难。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。
【气浮机特点分析】
气浮机采用的溶气设备——微气泡发生器，代替传统的引气设备向水中溶气，并在气浮区域内安装若干斜管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个气浮装置。
特点：
1、，单位面积产水量高，渣体含水率低。
2、在给排水处理工艺中对固液、液液和比重近于水的微小悬浮物的进行去除。
3、气浮机于造纸、印染、制革、电镀、纺织、石油、化工、食品等相对领域。
4、溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不微细、粒度均匀，密度大，而且上浮稳定，对液体
扰动微小，别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离。
5、加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能够确保气浮效果。
6、部分回流式处理*、稳定、并能较大的节约能耗。
7、工艺过程及设备简单、造价低、便于管理和维护。
8、设备调试后，正常运行可达到自动化人管理状态。
气浮机使用*，领域，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。
（1）水量控制：气浮池在开机前保持一定的水位（一般要求高于溶气泵进水流量计）；通过调节（调节池内）提升泵出水阀门开度或回流管阀门开度使进气浮池反应区的水量小于气浮池的处理能力（上限波动范围不过10）；
（2）反应区药剂混凝反应效果要求：先启动加药系统后再开始进水，关机时应先关进水泵再停止加药；反应区格投加PAC（若pH低于6.0时此格还需投加碱剂以提高pH值到7-8，经常测试此pH值），完成混凝反应（中和）；进入2格投加PAM（粘稠性机药剂），完成絮凝反应，即使小颗粒矾花凝聚成大颗粒矾花，以提高气浮区浮渣层捕集矾花的效果，反应以看到明显絮体（矾花）、水与絮体明显分层为；PAC投加量和PAM投加量视现场水质及反应情况及时调整加药量；气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。 气浮机分为效浅层气浮机，涡凹气浮机，平流式气浮机。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都。气浮机优点在于它固-液分离设备具、占地面小、自动化程、操作管理方便等特点。

平流式溶气气浮机

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