详细介绍
周边转动刮吸泥机分析
周边转动刮吸泥机主要用于给水或排水工程中大约20m池径的辐流式沉淀池。
主要特点
1、、可节省占地面积。
2、该设备刮泥、吸泥、刮浮渣同时进行,能耗少,比同规格设备节电50%左右。
3、边行进边吸泥,排出的活性污泥浓,。
4、刮板式吸口构造简单,不易塞堵,运行安可靠,维修方便。
5、适应,易实现自动控制
结构及工作原理
周边转动刮吸泥机,主要钢梁,溢流堰、传动装置、稳流筒、泥罐、排泥槽、刮板、吸泥装置、浮渣收集和排出设施,输电输气装置。
待处理的水从筒进水管进入,通过稳流筒稳流进入沉淀池然后向四周扩散沉淀,清水由池边溢流堰流出,其中沉淀物由刮泥板集中到吸泥口,经压缩空气扰动混合和增加氧,增加了污泥活性,根据连通管原理,利用水位差将池底污泥吸入排泥槽,通过虹吸管进入筒排泥管排出。同时池中浮渣由刮板收集经排渣斗排出池外。
特点
1、刮泥板采用对数螺旋曲线形式,并采用胶轮支撑沿池底行走,刮泥,对池底的要求较低,
适应性好;
2、除主刮泥装置外,还安装的辅助刮泥装置,使半桥刮泥机能起到桥刮泥机的效果;
3、工作桥采用桁架结构,桥面铺设钢格板,强,重量轻,能耗省;
4、驱动行走轮为实心橡胶轮,不需轨道,,;
5、水下部件均采用不锈钢材料,水上部件采用碳钢并热浸镀锌,好,。
设备结构
(1)吸泥机主梁
BYHHX型行车式虹吸泥机主梁一般采用方管(碳钢或不锈钢)焊接而成。碳钢材质主梁采用热镀锌工艺加工处理,足够的强度和刚度,安系数高,可确保5年内不锈蚀。上面铺设走道板,端梁采用槽钢焊接结构件,端梁与主梁用螺栓连接,端梁下部装驱动装置、主动轮、从动轮主轴及轴承。
(2)驱动装置
BYHHX型行车式虹吸泥机为双边驱动结构,采用减速机+行走钢轮,安装在端梁上,具运行平稳,能源消耗少,,检修方便简单等特点,在各种工况下都能传递所需要的功率和扭矩。
(3)真空系统
真空系统由真空泵、气水分离箱、电特点真空表、破坏虹吸电磁阀、水封箱等组成,设置在出泥端的工作桥上,以便于操作和观察。
1、在平流池两侧壁预留轨道钢预埋铁,一米一块,每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板,以便于压牢钢轨。
2、将设备吊平流池上,四个行走轮安放于钢轨上,按基准线找平,校核安装尺寸。
3、滑动电缆及电器安装,将吊电缆用吊环传入钢丝绳,把钢丝绳拉紧,固定在两头的立柱上。穿接主电缆,通电调试行走情况,安装行程开关及触碰块,根据回车位安装防掉车挡板。
4、试车,在安装结束后空车运转少不间断运行8小时,时刻检查行车是否掉轨现象,一经发现及时停车处理,防止设备掉入池中。
5、吸泥泵安装,将吸泥泵安装在工作桥上。
6、吸泥管和排泥管管道安装,从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴,吸泥嘴池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。
7、接通吸泥泵电源。
8、进水试泵,在试车运行问题后,向池内注水,水位要求高于吸泥泵泵头30mm,边进水边开泵,观察排泥口出水情况。
撇油装置:刮吸泥机上装撇油刮板将池体内漂浮的浮油刮集到池体的两端,再由池体两端的排油装置排除。
安装
(一)注意事项
为便于刮吸泥机的正常运转,安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。
(二)安装步骤
1、在平流池两侧壁预留轨道钢预埋铁,一米一块,每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板,以便于压牢钢轨。
2、将设备吊平流池上,四个行走轮安放于钢轨上,按基准线找平,校核安装尺寸。
3、滑动电缆及电器安装,将吊电缆用吊环传入钢丝绳,把钢丝绳拉紧,固定在两头的立柱上。穿接主电缆,通电调试行走情况,安装行程开关及触碰块,根据回车位安装防掉车挡板。
4、试车,在安装结束后空车运转少不间断运行8小时,时刻检查行车是否掉轨现象,一经发现及时停车处理,防止设备掉入池中。
5、吸泥泵安装,将吸泥泵安装在工作桥上。
6、吸泥管和排泥管管道安装,从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴,吸泥嘴池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。
7、接通吸泥泵电源。
8、进水试泵,在试车运行问题后,向池内注水,水位要求高于吸泥泵泵头30mm,边进水边开泵,观察排泥口出水情况。
周边转动刮吸泥机分析
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