干粉投加加药装置及原理

干粉投加加药装置及原理

自动干粉加药装置是一种具投药、搅拌、液体输送、自动控制于一体的成套设备，它被于电的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统。
干粉加药装置特点：
高度集成的一体化设备，。
自动化程，整个系统PLC实现自动控制。
，，只需要将电源接通，将进水和出水管路联通即可使用。
安，系统故障率低，系统遇到紧急情况会自动报警并停止整个系统运行。
，自动控制型可根据水流量的变化，自动调节干粉投加量。
设备，接触液体部分部采用化工材料。
适用范围，只要是对粉末药剂稀释投加或者浓缩液体稀释投加均可选用。

干粉加药装置设计特点：

高分子助凝剂采用粉剂投入调配，批量制备。成套。
1、粉剂调配时，采用计量的变频单螺旋给料机使粉剂与水比例投加，充分湿润，避免集团成块，并以的药量进入配搅拌器的 PVC不锈钢溶药罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入进入熟化罐中，经过熟化后进入储存罐中，在经过经加药泵直接投加，或通过在线稀释装置（包括混合器、电磁阀、流量计、单向阀、截止阀等）把0.5%的助凝剂稀释到0.1%左右后，经管路送入投加特点。
2、PAM制备系统应完满足工艺的要求。系统的仪器、仪表齐全，指示正确。管路线路整齐全、、畅通，管路渗漏。设备操作过程中清洁粉尘。供方提供粉状助凝剂的类型、性能及性参数。
3、PAM制备系统由PLC控制粉末上料,溶药，熟化，储存。制备药液的浓度可以通过PLC来调节。药剂熟化时间应控制在60~45分钟左右。
4、助凝剂上料系统采用一体式真空吸料。粉剂料仓应配料位开关，通过控制面板实现粉末的监控。配制投加助凝剂系统的所设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均应。
【自动干粉加药装置的操作注意】
搅拌电机设定为设备送电开启，在过程中可手动停止，不受程序控制。螺旋喂料机轴承及各搅拌电机减速箱应定期检查并润滑。
料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查擦拭（建议每班次进行一次）。
进水阀为自动球阀，关闭后仍水流进或药剂流出，说明进水阀损坏，应及时检查更换。加药计量泵禁止空转和反转，开泵前确定计量泵前后阀门已经开启，并需要预先注入介质。加药计量泵电机通过变频器控制，发现加药计量泵不能正常工作，可能是变频器故障，此时应启用另一台（正常时一用一备），根据说明书进行故障复位。
控制柜内的电器元件禁止进水，正常使用时应紧闭柜门，杜用水冲洗控制柜。否则将损坏电器元件。由于药剂腐蚀性较强，应定期检查与药剂接触的各机械部件及时更换，并进行沉淀物清理、搅拌叶片杂物清理、压力液位指示器杂物清理，否则将影响循环效果。喂料机内部筛网若破损请及时更换，避免大块的干药剂投入螺旋喂料机，损坏螺旋或驱动电机。压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上的薄膜。加药设备，停止运转以后，液位指示器需要用清水冲洗后，用透明胶粘好膜片外孔后再放置，以防絮凝剂凝固粘接，或者外部污物进入。

【干粉加药装置的安装与操作说明】
一、干粉加药装置操作
1、进给：不连续操作
打开除尘风机电机，然后开始进给，进给完毕后（滞后）关闭风机电机，不定期打开振动电机。
2、冲裁：不连续操作
然后转动振荡器马达，接通馈电马达，打开螺旋输送机，并将物料送到石灰乳溶解槽。
3、石灰乳的制备：不连续操作,当石灰乳打开并将系统的入口阀倒入水中时，当溶解罐的液面达到混合器的工作水平时，混合器打开，使水和石灰粉充分混合以形成石灰乳液。
4、添加石灰乳：连续运行
一、依次打开干粉加药装置，在泵前后添加阀门，打开回流阀，打开加药泵，并将递送到每个附加特点。
二、干粉加药装置安装场地应确保设备安装完毕后不变形，根据施工现场设备的位置、设备的位置、设备之间的接口等，接地螺栓或膨胀螺栓O。F各设备与地面固定。
干粉添加装置注意事项：
1、各喷嘴之间密封性好，阀门启闭灵活；
2、搅拌器垂直安装，操作前固定可靠，按减速器手动添加润滑油。
3、计量泵的安装按照说明书进行，进出口密封紧固。

加药装置开发的一款自动加药产品，主要用于电的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要溶液箱、计量泵、过滤器、安阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安和现场投运提供了可靠的。

及原理

1.　发电锅炉给水的调节处理（加氨、加联胺、加除氧药剂）的计量加药，给水加氨是向给水（或凝结水）系统加入1～5%氨液（约1～2μg/L）中和游离碳酸，提高给水PH值规定范围（8.5～9.3）以减小低PH值时碳酸和氧引起的腐蚀。给水加联胺是给水（或凝结水）系统中加适量（20～50μg/L）的联胺（0.1～0.3%）进行化学除氧，并保持炉水的还原性，以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。

2.　循环冷却水加入水质稳定剂或硫酸的计量，向循环水系统的补充水中加酸以降低碱度，使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度，控制循环水经浓缩后的碳酸盐硬度低于限值，以达到防垢的。加稳定剂提高循环水的限碳酸盐硬度，以防止碳酸钙结垢，并避免靠单纯加酸使硫酸根过高产生硫酸钙垢。某些稳定剂并兼缓蚀。

3.　锅炉水中加磷酸盐（低参数锅炉消除给水中的残余硬度，高参数锅炉用以调节炉水PH）的计量。

4.　补给水预处理系统中加入杀菌剂、混凝剂、还原剂、PH调节等药剂，以消除原水中的微生物、机物、水中悬浮物和胶体、水中的氧化剂、水中过多的酸度和碱度，以补给水深度处理的需要。

5.　化学清洗过程中向清洗液、钝化液中加入清洗剂、缓蚀剂、促溶剂以及钝化剂的药液计量。

6.　石化、化工、食品、饮料、制药工艺过程加入液体物料的计量。

7.　水处理及废水处理加药及离子交换过程再生液的计量。

干粉投加加药装置及原理

    山东明基环保设备有限公司生产地位于世界风筝之都山东省潍坊市。公司基础设施强大，技术力量雄厚，企业内部管理完善，多次被评为产品质量信的过企业，重合同守信用单位。产品使用行业广：造纸、印染、制革、制药、矿山、酿造、食品、煤尘、电镀、木业、化纤、化工、轻工、生活污水、钢铁、乳制品、豆制品、海产品加工业、屠宰、洗涤、淀粉、人畜粪类、毛纺、啤酒、乙炔渣、油田、涂料等50多个行业）。