铁岭市浅层气浮机工艺原理

铁岭市浅层气浮机工艺原理

冬季保养
一、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰，包括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封比空压机的加注机油等。
二、检查空压机空气滤水伐上冻，以判断空压机正常运转，杂声及发热现象。
三、检查刮渣机的传动部分及刮板，在寒冷状态下是否变硬折断，以免影响使用。
四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰，并经常做小样试验。
五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路堵赛、并按要求分别置于“开"或“关"的位置。
六、停机时必须将水放干净，以免结冰堵塞

气浮机是一种气浮装置，在污水处理设备中的效果很明显，它利用微气泡使介质中的杂质浮出水面。以微气泡作为载体，粘附水中的杂质颗粒，颗粒被气泡挟带浮升水面与水分离，达到固液分离的。

气浮机使用*，领域，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。
（1）水量控制：气浮池在开机前保持一定的水位（一般要求高于溶气泵进水流量计）；通过调节（调节池内）提升泵出水阀门开度或回流管阀门开度使进气浮池反应区的水量小于气浮池的处理能力（上限波动范围不过10）；
（2）反应区药剂混凝反应效果要求：先启动加药系统后再开始进水，关机时应先关进水泵再停止加药；反应区格投加PAC（若pH低于6.0时此格还需投加碱剂以提高pH值到7-8，经常测试此pH值），完成混凝反应（中和）；进入2格投加PAM（粘稠性机药剂），完成絮凝反应，即使小颗粒矾花凝聚成大颗粒矾花，以提高气浮区浮渣层捕集矾花的效果，反应以看到明显絮体（矾花）、水与絮体明显分层为；PAC投加量和PAM投加量视现场水质及反应情况及时调整加药量；气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。 气浮机分为效浅层气浮机，涡凹气浮机，平流式气浮机。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都。气浮机优点在于它固-液分离设备具、占地面小、自动化程、操作管理方便等特点。
【气浮机范围】
1、分离地表中细小悬浮物，藻类等微聚体。
2、回收工业废水中用物质，如造纸废水中的纸浆等。
3、代替二沉池和浓缩水中的污泥等悬浮物。
气浮机用途
OLTE气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备于炼油、化工、酿造、植物油与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及机溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，更难。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。

一、气浮工艺原理
浅层气浮机，采用溶气气浮原理，是在待处理的水中通入部分溶气水，利用溶气水中释放出的微小气泡，将水中的悬浮物或油浮出水面，从而达到固液分离之。浅层气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。在给水排水处理工艺程序中，固、液分离技术及其设备是关键工艺。对于比重接近于水的微小悬浮颗粒的去除，气浮是较效的方法。
二、浅层气浮机主要结构： 浅层气浮设备主机是指气浮设备中的分离部分，其中包括：池体、浮渣收集装置、溢流调节装置、旋转进水布水机构等。
三、主要特点：
1、水流速度低——水相对池壁速度接近零速，对池中的水搅动，使得水中的颗粒在静态下上浮或沉降，净化程，悬浮物去除率达91%以上；
2、溶气利用率高——采用压力较高的溶气管，单位溶气率高达90%，气浮。
3、上浮干扰——水深一般为650mm；上浮路径短、阻力小、速度快。
4、的撇渣斗——螺旋渣斗撇渣搅动小，。
四、范围：该设备成功运用“浅池理论"和“零速"原理进行设计，集絮聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥与一体，是一种的水质净化设备。于给排水处理工程。以的设计，优良的性能，于石油、化工、钢铁、制革、电力、纺织、食品、酿造、市政等行业的污水处理系统，是传统气浮设备的替代产品。
五、主要用途
*，于湖泊为水源自来水的水处理，除藻降浊。
二，于工业污水处理工程，如石油化工、造纸、纺织、印染、电镀、制革、食品工业等领域。
三，于污水中用物质的回收，如：造纸、浆粕水中的纤维回收等。
六、原理和结构
利用溶气系统向水中溶入大量的空气，形成溶气水，进入待处理水中，减压释放后在水中形成大量的微细气泡，气泡于水中的杂质絮凝相互粘附形成比重小于水的浮体，从而快速浮出水面，经刮渣装置撇渣后完成固、液两相分离，使水质得到净化。
主体由池体、撇渣装置、工作桥和行走装置、布水布气装置、集水装置、集电装置等组成。
七、特点
1、采用“浅池理论"与“零速理论"设计，、、、。
2、停留时间短（3～5min）裹面负荷率高（9.6～12φm2•h）。
3、采用高速电机拖动，适应，工艺条件好。
4、采用溶气水与原水完分开的布水的方式，配释放器，，ss去除率高达90%以上，出渣含固率可达3～4%。
5、自动化程，管理方便，运行可靠。

气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。
目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及机溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，更难。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。
【气浮机特点分析】
气浮机采用的溶气设备——微气泡发生器，代替传统的引气设备向水中溶气，并在气浮区域内安装若干斜管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个气浮装置。
特点：
1、，单位面积产水量高，渣体含水率低。
2、在给排水处理工艺中对固液、液液和比重近于水的微小悬浮物的进行去除。
3、气浮机于造纸、印染、制革、电镀、纺织、石油、化工、食品等相对领域。
4、溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不微细、粒度均匀，密度大，而且上浮稳定，对液体
扰动微小，别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离。
5、加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能够确保气浮效果。
6、部分回流式处理*、稳定、并能较大的节约能耗。
7、工艺过程及设备简单、造价低、便于管理和维护。
8、设备调试后，正常运行可达到自动化人管理状态。

铁岭市浅层气浮机工艺原理

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