了解电缆故障测试仪的功能原理

电缆故障点的辨别一向都是个难点，由于电缆电线一旦出现常见问题，都会造成全线或一部分线路规模性关闭电源，马上给耗电量消费者造成经济损失，因而越快查出安全生产事故详细地址和原因，消除安全风险，缩小安全生产事故关闭电源层面，越快修补插线，就可以减少供用电消费者相互的经济损失。

电缆故障测试仪作为测试人员专zhuan业的工具，就要求熟练的掌握测试仪的测试技巧，在此教大家一套快速学习电缆故障测试仪的速成方法：

把流量控制仪表系统指示值调到小值时，首先检查现场检测仪表，如果正常，则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也小，则检查调节阀开度，若调节阀开度为零，则常为调节阀到调节器之间故障。当现场检测仪表指示也小，调节阀开度正常，故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。如果是仪表方面的故障，则可能是孔板差压流量计可能是正压引压导管堵；差压变送器正压室漏；机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。

主要技术参数

1.测试距离不小于10公里。

2.故障点定位误差小于0.5米。

3.电缆路径探测不小于10公里。

4.主机初测误差小于2%。

5.主机电源:AC 220V 50HZ ±10%

6.主机体积:350×250×220(毫米)

7.主机重量:5千克

8.定点仪电源:DC 9V

9.定点仪体积:170×135×60(毫米) (不含探头、耳机)

10.定点仪重量:0.5千克(不含探头、耳机)

电缆故障测试仪把流量控制仪表系统指示值调到大值时，则检测仪表也常常会指示大。此时可手动遥控调节阀开大或关小，如果流量能降下来则一般为工艺操作原因造成。若流量值降不下来，则是仪表系统的原因造成，检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作；检查仪表测量引压系统是否正常；检查仪表信号传送系统是否正常。

如果流量控制仪表系统指示值波动较频繁，可将控制系统改到手动，如果波动减小，则是仪表方面的原因或是仪表控制参数PID不合适，如果波动仍频繁，则是工艺操作方面原因造成。

电缆故障测试仪实际工作中运用以上测试速成方法，只要时间一久，就会熟练掌握。  

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