CWY-DO系列电涡流传感器（导轨式安装）CWY-DO系列电涡流传感器（导轨式安装）

电涡流传感器由探头和前置器构成，电涡流探头内绕有线圈，该线圈与前置器内的振荡电路构成高频振荡回路。电涡流传感器工作时在被测金属表面产生电涡流效应，当探头与被测金属面之间的距离变化时，金属表面上的涡流所产生的磁场使探头与前置器所构成的振荡器的阻抗发生变化，所以探头与被测表面距离变化可以通过探头线圈阻抗的变化来测量。传感器主要用来测量探头与被测物体之间静态和动态距离，被测物体一般为铁氧体，探头的交变电磁场被铁氧体所吸收，传感器的电子电路感应并处理该变化量，由此得到被测物体传感器是一种非接触式的线性化测量工具。具有长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响等优点，因此广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械的动态和静态非接触式位移测量。 
　　列如：径向和轴向的轴位移、胀差、轴偏心、轴振动、键相、转速为满足各种测量方案的需要，我们提供了多种规格的电涡流传感器，如按探头规格（直径）区分则可分为Φ8ｍｍ、Φ11ｍｍ、Φ25ｍｍ，14mm,35mm等规格，如果按系统电缆总长（探头电缆长度＋延伸电缆长度）区分则可分为5ｍ和9ｍ两种类型。
的位移量能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。它是一种非接触的线性化计量工具。电涡流传感器能准确测量被测体（必须是金属导体）与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。在高速旋转机械和往复式运动机械的状态分析，振动研究、分析测量中，对非接触的高精度振动、位移信号，能连续准确地采集到转子振动状态的多种参数。如轴的径向振动、振幅以及轴向位置。在所有与机械状态有关的故障征兆中，机械振动测量是性的，这是因为它同时含有幅值、相位和频率的信息。机械振动测量占有优势的另一个原因是：它能反应出机械所有的损坏，并易于测量。从转子动力学、轴承学的理论上分析，大型旋转机械的运动状态，主要取决于其核心—转轴，而电涡流传感器，能直接非接触测量转轴的状态，对诸如转子的不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹及发生摩擦等机械问题的早期判定，可提供关键的信息。电涡流传感器以其长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响、结构简单等优点，在大型旋转机械状态的在线监测与故障诊断中得到广泛应用。

旋转机械轴系的位移、振动、转速、膨胀、偏心、油膜厚度的在线监测，产品的机械尺寸、厚度、表面不平度检测。
工业过程自动化的限位、计数及其它精密控制，可在石化、冶金、钢铁、电力、航空航天、制药、机械制造等行业广泛应用。

传感器能动态、非接触地测量被测金属导体与探头端面的相对振动位移（如轴振动等）。
传感器能静态、非接触地测量被测金属导体与探头端面的相对位移（如轴向位移、胀差等）。
在工程振动中，旋转机械和往复式运转机械的运行状态及运行故障分析，采用振动监测是性的方法，它有时实性。对于转子的不平衡、两个连接转子的不对中、轴承磨损、轴裂纹及转子叶片同壳体的动静碰磨等故障现象主要反映在振动的幅值、相位和频率等方面的变化，这些都是zui关键的信息并且都是易于测量的。SE-18电涡流传感器
电涡流位移传感器具有长期工作可靠性高，非接触测量，抗干扰能力强，不受油水等介质的影响，应用面广，结构简单等特点。多用于对大型旋转机械的轴振动、轴向位移、轴转速、壳体膨胀等的长期实时监测，有效的保护设备的安全运行。也可对监测数据进行趋势分析及故障诊断，以达到预测维护及排除故障的目的。传感器的应用
径向振动测量：它可指出轴承的工作状况，并可测出诸如转子的不平衡，不对中以及轴裂纹等机械故障
轴向位置测量：它可指示止推轴承的磨损或潜在的轴承失效的可能性
轴在轴承内的平均径向位置：它可用来决定方位角，它也是转速是否稳定，轴是否对中的一种指示。

偏心度：对于大小透平机械，在启动时，需要测量轴的弯曲，即偏心度。
键相器信号：是为测量轴的旋转速度以及相位角之用。

环境指标:

前置器工作温度：-40℃～+65℃
探头和延伸电缆：-40℃～+125℃
相对湿度： 95%，不冷凝

qbj-3800XL系列电涡流传感器系统技术特性
1）.温度稳定性
● 探头、延伸电缆、前置器受温度影响小，性能指标稳定；
● 探头线圈采用特殊合金元素材料制成，温度漂移系数小；
● 延伸电缆采用稀有合金元素材料制成，温度漂移系数小；
● 前置器设计了多处线性/温度漂移补偿电路。
2）.兼容性和互换性
● QBJ-3800XL电涡流探头、延伸电缆、前置器的零部件可*互换，互换后的非线误差仍优于±1%，灵敏度偏差优于±1%。
3）.防腐蚀性和可靠性
● 延伸电缆与探头、前置器的连接头采用锁紧装置结构，有效防止现场接头松动造成测量误差；
● 延伸电缆及探头的接头可选用不锈钢材料，以适用在化工等强腐蚀性环境中使用；
● 探头头部线圈和电缆连接处采用真空超声波焊接技术，有效防止合金线圈接头处老化，大大延长了探头的使用寿命；
● 前置器有接线容错保护功能，防止因错接线而损坏前置器；
● 铠装结尾处和电缆接触处有特殊结构，防止划伤电缆线；
● 探头线圈保护罩选用PPS工程塑料（耐温250℃）与探头线圈注塑成型，防止线圈松动，降低探头温度漂移系数；
● 探头和探头壳体连接处有特殊锁紧铠装结构和密封装置，可有效防止油污从铠装和电缆或铠装和聚四氟保护管键渗出。

将传统的外部前置器和仪表部分的滤波、信号归一化处理、信号输出等功能模块化，将传感器采样的胀差信号直接转换输出4-20mA信号。它与GJ-D10系列电涡流传感器探头配接，省却了前置器，使得监测的组件进一步的减少，所以可靠性大大提高

广泛应用于对主机、辅机设备如汽轮机、压缩机、风机、泵、电机等进行胀差实时监测，能真正起到对这类设备进行保护。它测量准确、稳定可靠，抗干扰性能强。

技术参数：
供电电源：+24Vdc，zui大工作电流小于20mA
输    入：GJ-D10系列电涡流传感器探头
输    出：4～20mA，zui大负载电阻500Ω
精    度：＜±1%
灵 敏 度：8mA/mm
频率响应：0～10KHz
输出纹波：≤20mV
温    漂： ≤0.1%℃
外形尺寸： 90mm(W)×35mm(L)×70mm(H)
安装方式：底板安装，采用四个M4×12 GB29-76螺栓安装
导轨安装，可以方便地安装在标准35mm导轨上
工作温度： -30℃～80℃